1.8立方米搅拌式反应釜设计

物料和不同热效应的反应,以保持反应物料在釜内合理地流动、混合和料号的传热。搅拌釜式反应器既可间隙操作也可连续操作或半连续操作,既可单釜操作,又可多釜串联操作。搅拌釜式反应器的使用性广,操作弹性大,浓度容易控制。它通常由釜体、换热装置。搅拌器和传动装置等构件组成。[1] 1.2 搅拌式反应釜结构设计及其工作原理示意图图1 反应釜结构及原理图 Fig .1 the reactor structure and schematic diagram 3 2设计条件及设计内容分析由设计条件单可知,设计的反应釜可操作容积为 1.8m 3、搅拌装置配置的电动机功率为 1.8 KW、搅拌轴的转速为 60r/min 、搅拌桨的形式为框式;加热的方式为用夹套内的导热油进行电加热:装置上设有 8 个工艺接管、 1 个视镜、 4 个耳式支座、 1 个人孔(或固体物料进口)。 2.1 反应釜设计的内容主要有: 釜体的强度、刚度、稳定性计算和结构设计夹套的强度、刚度计算和结构设计; 设计釜体的法兰联接结构、选择接管、管法兰; 人孔的选型及补强计算; 支座选型及验算; 视镜的选型; 焊缝的结果与尺寸设计; 电机、减速机的选型; 搅拌轴及框式搅拌桨的尺寸设计; 选择联轴器; 设计机架结构及尺寸; 设计底盖结构及尺寸; 选择轴封形式; 绘总装配图及搅拌轴零件图等。 3反应釜釜体的设计 3.1 釜体 DN 的确定 3.1.1 釜体 DN的确定选取反应釜装料系数η=0.8 ,由 V=V 0/η,可得设备体积 V=η 0V =8.0 8.1 =2.25m 3(1) 对于液—液相类型选取 H/D i=1.2. 由此,估算筒体的内径为 D i= 3 Di 4H Vπ= 32.1 25 .24??π=1.337m (2) 将计算结果圆整至公称直径标准系列,选取筒体直径 D i=1400mm 。 3.2 釜体筒体壁厚的设计