拌转速和功率,传热计算等,最终为机械色好几提供条件。Р(一)搅拌槽的结构设计Р1、搅拌器的容积、类型、高径比Р对于连续操作,搅拌槽的有效体积为Р搅拌槽的有效体积=流入搅拌槽的液体处理量×物料平均停留时间Р流入搅拌槽的液体处理量=(140000+500×16)=148000m3/aР所以,搅拌槽的有效体积Р V=148000/(300×24) ×(18/60)=6.167m3Р一般取搅拌液体深度与搅拌槽内径相等以搅拌槽为平底近似估算直径。由搅拌槽的有效体积可计算出搅拌槽内径:РV= 带入数据后得到:6.167=(3.14/4)×T2×H T=H=1.99mР由于没有特殊要求,一般选取最常用的立式圆筒型容器,根据传热要求,罐体带夹套,胶套选用螺旋板夹套,夹套内设导流板,螺距P=0.05m,夹套环隙E=0.05mР一般十佳搅拌槽的高径比为1.1—1.5,,现取1.2.Р搅拌槽筒体总高РH0=1.2×1.99=2.39mР2、搅拌桨尺寸及其安装位置Р 搅拌器为六片平直叶圆盘涡轮式。由化工原理上册计算得:Р叶轮为透平式,有6个平片,安装在直径S=0.5m的中心圆片上Р叶轮直径D=1/3搅拌槽直径T=(1/3)×1.99=0.66mР叶轮距槽底的高度Hi=1.0D=0.66mР叶片宽度W=D/5=0.66/5=0.13mР叶片长度L=D/4=0.66/4=0.17mР液体深度H=1.0?T=1.0×1.99=1.99mР挡板数=6,垂直安装在槽壁上并从槽底延伸到液面之上Р挡板宽度Wb=T/10=1.99/10=0.20Р搅拌器的转速: Ut= РUt----------------------------叶片末梢速度,在此处取值为5.2 m·s-1(依据下表)Рn------------------------------搅拌器转速Р透平式叶轮的末梢速度范围Р搅拌强度РUt/m·s-1
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