把握现状Р3Р目标设定Р4Р活动计划Р5Р分析原因Р6Р改善对策实施Р7Р效果确认Р8Р总结及下一步目标Р10/9Р10/10Р10/11Р10/11Р10/12Р10/20Р10/24Р10/27Р表示计划Р五、活动计划Р六、要因分析Р作业人员不足Р料Р法Р环Р机边场地窄?设备多Р降低32BL高光前壳丝印制程成本Р注塑车间无工单?无法领用组装料Р人Р机Р原机台定位工?装与前壳不匹配Р注塑人员对组?装作业不熟悉Р原机台机头/烘?干位置不匹配Р丝印机台无?电气连接接口Р丝印工缺乏?技能不熟练Р无配套自?动丝印设备Р一个流生产?意识不足Р周转频繁外?观不良率高Р技能工缺乏Р改善项目РNO.Р问题点Р改善内容Р责任人Р完成?日期Р设备、现场改善Р1Р32BL前壳无配套丝印工装Р安排网板室制作匹配定位工装Р杨远东曹诚Р2012-10-12Р2Р原定制丝印烘干一体机与前壳丝印位置不匹配Р改装丝印一体机Р陈小进杨远东Р2012-10-12Р3Р作业现场无电气接口连接设备Р安排动力课人员进行现场电气线路改善Р黄举Р2012-10-17Р作业性?改善Р1Р制程需由组装车间移至注塑车间Р重新评估货物流程及作业流程Р陈小进Р2012-10-15Р2Р注塑机边作业工序过多Р增加2名人员,按工时重新排布工站Р陈小进Р2012-10-17Р3Р注塑作业人员编制不足Р协调涂装车间、注塑车间、工程部人员,抽调人员支援作业Р曹诚Р2012-10-18Р4Р注塑人员无组装操作经验Р进行现场培训作业Р曹诚Р2012-10-19Р(一)改善计划Р七、改善历程Р(二)改善实施-流程评估Р前壳注塑Р入库Р前壳贴膜Р前壳整形Р拆包上线Р包装Р粘贴胶条Р贴拐角纸Р焊导光柱Р检验Р前壳丝印Р领料出库Р注塑车间Р仓库Р预装车间Р入库Р仓库Р前壳包装Р总生产制程经历3个单位;?总生产制程耗用人力共18人。Р改善前生产工艺流程
全文预览
