中断后,焊缝温度必须保持在200~250℃直至下次焊接开始。后热处理一般不进行。但焊接中断或焊后不能及时进行热处理时,必须进行后热处理。后热处理温度为300~350℃,恒温时间不小于2h,确保扩散氢的充分逸出。后热处理,应在马氏体转变结束后进行。焊后热处理是为了降低焊接接头的残余应力,改善焊缝金属的组织和性能。一般为高温回火。高合金钢焊后热处理必须采用远红外加热或中频感应加热方式进行。对于小口径薄壁管(δ<12mm)允许降至室温及时进行热处理。大口径管焊接完成后,必须进行马氏体转变,即先冷却到以下温度,恒温2h后再进行焊后热处理。马氏体转变温度:SA335P91:100~120℃ SA335P92:80~100℃。P91/P92P91/P92钢马氏体转变温度钢马氏体转变温度焊后热处理工艺参数a)焊后热处理温度T/P91、T/P92钢焊后热处理加热温度为760±10℃,焊接(热处理)技术人员在热处理实施之前应收集同一批焊材熔敷金属的Mn、Ni含量及Ac1相变温度信息,必要时进行分析测试。根据Mn、Ni含量或Ac1相变温度在760±10℃范围内调整热处理的控温温度,如Ni+Mn<1.0%可取770℃即上限,如1.0%≤Mn+Ni<1.5%控温温度为760~765℃,但控温温度绝对不能超过775℃这一上限。焊后热处理温度的设定焊后热处理温度的设定热处理升降温速度升温速度: 300℃以下≤150℃/h300℃以上≤6250/壁厚℃/h,且不大于150℃/h降温速度: 300℃以上≤6250/壁厚℃/h,且不大于150℃/h 300℃以下拆除保温和加热器在相对静止的空气中冷却(或在保温层内冷却至室温)恒温时间以焊件内外壁温差≯20℃为准;(2~3)×1h/25mm,且不小于4小时(采用远红外加热,通常选择上限,采用中频感应加热,通常选择下限)。升降温速度和恒温时间升降温速度和恒温时间
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