查,申请组织四级验收,并及时进行综合质量评定,资料汇整。Р 7.3热处理质量检验:Р 7.3.1焊口热处理后班组应组织进行自检。自检要求是:工艺参数在控制范围以内,并有自动记录曲线;热电偶无损害、无位移;焊件表面无裂纹、无异常。Р 7.3.2焊口热处理完毕后焊缝做100%硬度测定,其合格标准为不超过母材的布氏硬度加100HB,且≤350HB;被查部件的硬度值超过规定范围应查明原因,采取措施。如果重新热处理,则应在热处理后重新检验硬度。Р 7.4工艺纪律及质量保证措施Р 7.4.1焊缝外观检查不合格的不允许进行其它项目检查,应立即通知焊工返工直至符合要求。Р 7.4.2当焊缝经无损探伤不合格后,无损检验人员应及时将无损探伤结果通知焊接质检员,并到现场正确标明需返工焊缝的部位及范围。Р 7.4.3焊接质检员及时签发《焊口返工通知单》给相关班组。Р 7.4.4钳工接到《焊口返工通知单》后应及时按无损检验人员所标注返工部位进行缺陷挖补,确认挖干净后再通知焊接班派人返工焊接。Р 7.4.5担任返工的焊工原则上由原焊工担任,返工工艺按原焊接作业指导书。Р 7.4.6焊缝如出现大面积返工或裂纹等重大缺陷,焊接质检员应及时通知焊接技术负责人,由焊接技术负责人召集有关人员分析原因,制定出相应的措施。Р 7.4.7焊接接头采用挖补方式返修时,在同一位置上的挖补次数一般不得超过两次,并遵守DL/T869-2004中相应规定。Р 7.4.8不得对焊接接头进行加热校正。Р 7.5应完成的表格Р 7.5.1自检记录表(焊4-1)Р 236Р 7.5.2焊接接头表面质量验评表(焊4-2)Р 7.5.3分项工程焊接综合质量等级评定表(焊4-3)Р 7.5.4无损检验委托单Р 7.5.5焊口返工通知单Р 7.5.6焊口返工记录表Р 7.5.7焊口记录表Р 7.5.8合金焊材跟踪记录表Р 7.5.9焊口记录图
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