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CFB脱硫工艺

上传者:非学无以广才 |  格式:ppt  |  页数:27 |  大小:8253KB

文档介绍
间灰仓;9—集灰库;10—烟囱Р5РРRCFB工艺特点Р与CFB工艺相比,RCFB工艺主要在反应塔的流场设计和塔顶结构上作了较大的改进,其主要特点是:?(1) 反应塔内增加了扰流板和塔顶物料回流装置,强化了内循环,取消了预除尘器;?(2) 吸收剂以干态的消石灰粉或石灰浆液从反应塔底部喷入,属干法或半干法脱硫工艺;?(3) 反应塔扩散段上安装了若干个回流式压力水喷嘴,使吸收剂颗粒与水雾接触更均匀更充分;?(4) 烟气在塔内的停留时间长(4 s以上)。Р6РРGSA工艺Р7РРGSA工艺特点РGSA工艺的工艺流程见图3。其主要特点是:?(1)  吸收剂以石灰浆液的形式从反应塔底部的中心喷入,属半干法脱硫工艺;?(2)  采用高位布置的旋风分离器作为预除尘器;?(3)可在较低的趋近绝热饱和温度(ΔT=3~6 ℃)下运行。Р8РР3 CFB工艺原理Р循环流化床烟气脱硫技术,在空气预热器和除尘器之间安装循环流化床系统,锅炉排出的未经除尘或经除尘后的烟气从脱硫塔底部布风板进入,脱硫塔下部为一文丘利管,烟气在喉部得到加速,在渐扩段与加入的消石灰粉和喷入的雾化水剧烈混合,SO2、SO3及其它有害气体,如HCl、HF等与消石灰发生反应,生成CaSO3·1/2H2O、CaSO4·1/2H2O和CaCO3等。?反应器内的脱硫剂呈悬浮的流化状态,反应表面积大,传热/传质条件很多,且颗粒之间不断碰撞、反应。随后夹带着大量粉尘的烟气进入除尘器中,被除尘器收集下来的固体颗粒大部分又返回流化床反应器中,继续参加脱硫反应过程,同时循环量可以根据负荷进行调节。Р9РР由于脱硫剂在反应器内滞留时间长,因此使得脱硫效果和吸收剂的利用率大大提高。另外,工业水用喷嘴喷入反应器下部,以增加烟气湿度降低烟温,从而提高了脱硫效率。?循环流化床烟气脱硫系统主要包括给料系统、反应器系统、物料循环系统、喷水系统、旁路烟道。Р10

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