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焦炉煤气脱硫工艺

上传者:梦溪 |  格式:doc  |  页数:12 |  大小:54KB

文档介绍
的HS -浓度符合化学计量关系。应添加的理论浓度可与液相中HS -的摩尔浓度相当,但在配制溶液时往往要过量,控制过量系数在1.3~1.5左右。    Р 3).栲胶浓度    Р作为氧载体,栲胶浓度应与溶液中钒含量存在着化学反应的计量关系。从络合作用考虑,要求栲胶浓度与钒浓度保持一定的比例,同时还应满足栲胶对碳钢表面缓蚀作用的含量要求。目前还无法由化学反应方程计算所需的栲胶浓度,根据实践经验,比较适宜的栲胶与钒的比例为1.1~1.3左右。工业生产中使用的溶液组成见表6-2-11。    Р2、温度    Р 常温范围内,H2S、CO2脱除率及Na2S2O3生成率与温度关系不敏感。再生温度在45℃以下,Na2S2O3的生成率很低,超过45℃时则急剧升高。通常吸收与再生在同一温度下进行,约为30~40℃。Р3CO2的影响Р 栲胶脱硫液具有相当高的选择性。在适宜的操作条件下,它能从含99%的CO2原料气中将200mg/m3(标)的H2S脱除至45mg/m3(标)以下。但由于溶液吸收CO2后会使溶液的pH值下降,使脱硫效率稍有降低。    Р(三)、栲胶法脱硫的优点Р1、栲胶资源丰富、价格低廉、无毒性、脱硫溶液成本低,因而操作费用要比改良ADA法低。Р2、脱硫溶液的活性好、性能稳定、腐蚀性小。栲胶本身既是氧化剂,又是钒的络合剂,脱硫溶液的组成比改良ADA法简单,且脱硫过程没有硫黄堵塔问题。Р3、脱硫效率大于98%,所析出的硫容易浮选和分离。Р(四)、生产流程Р Р原料气从吸收塔下部进入,自下而上穿过填料层与从塔顶喷淋下来的脱硫贫液逆流接触,将硫化氢脱除,净化后的气体从吸收塔顶出去,从塔顶淋下溶液吸收硫化氢后在反应槽析硫,然后经富液泵打至喷射再生槽与被吸入的空气作用。溶液被氧化、再生后的贫液经液位调节器流入循环槽,再经贫液泵打入吸收塔内连续脱硫,同时硫泡沫从再生槽溢流出来进入泡沫槽。

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