制作、铸造温度、铸造速度、保温箱火小、憬勰箱叶�帕蟹绞健⑼嘶鸨>虻戎�焯跫��型苡叛≡瘢和ü�云湟籌一各个条件的反复实验,我公司最终确立了癌系列产品的最优制造方式,保证产品合格率�%以上。这里需要晕点说明的是砂掣制作过稗,该过程绝小足简单的翻砂制模而是,��分柿坑牒笃诩庸そ粽赶�关的.只柏高精度的砂型才能最大程度的降低后期的研磨量,保证组立��木ǘ龋�骰��稨寸与议汁尺寸会有很大的偏差,导致研腑量的��樱�榱⒌髡�穸燃哟蟆���F渲械闹帜�型制作方式:方案编号方案�方案:��自枭�自集�����鎥�:�Р精度达到预定的目标水平,同列间砖与砖缝隙�%以上≤���:列问间距�%以上≤�幔���⒓庸ぷ榱⒎绞降难芯俊�电熔刚玉砖铸造取出后,进入加工组立阶段,如何保证研磨精度,组立精度就成为最关键的工作,为此,我公司从产品加工、搬运吊装、碹胎结构材质等方面进行了细致的研究工作。①加工相关。通常利用荒磨机、端磨机对大碹砖进行研磨,但是研磨精度误差较大,组立后产品缝隙往往≥��,而且冈为个人操作的习惯闪题,同样的砖不同操作者研磨的偏差也较大,为此,特别开发了电熔刚玉人碹砖专用研磨装置,从根本上解决了人为因素的影响,使得产品精度大为提高,该技术已经获得专利。②碹砖搬运吊装。传统的组立都是采用铁夹了进行吊装,但是采用该方式容易导致缺角缺棱,而.日.在砖上容易留下痕迹,影响外观。为此,我公司特别开发了大碹专用设备,采用该设备后不仅可以有效避免缺角缺棱、减少夹子痕迹,而且缝隙极人降低,目前该技术设备也已获得专利。③大碹碹胎结构材质。大碹碹胎的结构材质,对大碹组立精度也有非常重要的影响,为此本公司特别研制了特殊结构的大碹碹胎,从根本上保证了组立品的精度,该技术也获得�⒔崾��通过对全氧燃烧窑用大碹砖的研究,本公司广:品质最与困际同类产品相比毫不逊色,组立保证窑炉的长寿命奠定了坚实的基础。了专利。�
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