为低温烟气排入大气。Р1.2.2 蓄热式高温空气燃烧技术的优势Р 高温空气燃烧技术的优势主要体现在以下几方面[4]: Р (1)采用蓄热式烟气余热回收装置,交替切换空气与烟气,使之流经蓄热Р体,能够在最大程度上回收高温烟气的显热,节能效果很大,可节能 30%以上,Р同时也降低了 CO2 的排放量,减少了对温室效应的影响。Р (2)可将燃烧空气预热至 800℃~1100℃的温度水平。一般而言,预热空气Р温度每提高 1000℃,可使理论燃烧温度提高 50℃左右,节能 3%一 5%。此外该Р技术形成的是与传统火焰迥然不同的新火焰类型,真正实现了高温低氧燃烧。由Р于火焰的燃烧区域扩大从而消除了局部高温,形成均匀的炉内温度场分布,不但Р提高了产品的加热质量,同时延长了炉子耐火材料的使用寿命。Р (3)由于消除了炉内局部高温,炉膛内温度均匀,可使炉子的温度提高至Р耐火材料的使用极限以强化炉内传热,同样产量的炉膛尺寸可以缩小 20 %以上。Р炉子尺寸减小后一方面可以降低造价,另一方面又可以使炉子散热减少,使节能Р工作又上了一个新台阶。改变燃烧系统为蓄热式燃烧系统后,氧化烧损大大减少,Р可提高金属的成材率。Р (4)用分散式余热回收方式代替集中式余热回收方式,当炉子的不同区域Р有不同温度控制要求时,控制调节手段更加方便有效。Р (5)在传统的燃烧机理中,由于存在局部高温区即使采用了低 NOX 技术也Р无法实现超低 NOX 排放。而高温低氧燃烧形成的均匀温度场,有效消除了局部Р高温,在预热助燃空气温度很高的情况下,真正实现了超低 NOX 排放。Р (6)可以燃烧低热值燃料。许多工业炉的工作温度都比较高,燃烧低热值Р燃料将达不到所需要的炉温。Р (7)操作方便,劳动条件大大改善。可结合 PLC 自动控制技术,只要在仪Р表室内操作即可,大大改善了工人的劳动条件,避免了煤气中毒的危险等。Р -3-
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