身,擦试点眼,检查机器按钮是否灵敏。3自动啤机4.领取啤版,并对照施工单及印张检查尺寸是否正确。二、作业过程六角匙1.装啤版板手①将啤版按正向居中的位置装机,用螺丝固定,锁好版框,并在反面垫一张压力纸。②去除底版铁上的杂物,垫上一张350~450g的废纸。螺丝扣七一③压力按照从小到大进行逐步调节,每次加压不得超过25T,直到主要刀位啤穿即停字(8毫米)作止加压,进行试啤1~3张,对比客户来样,检查啤版刀线位置是否正确,若不合格则退还版房。十字(8毫业2.制作底版米)①裁一张与产品同等大小的铜版纸,粘在底版铁上,要求居中靠近底版铁前沿无气程泡(胶底线除外)。450克单铜②盖一层复写纸(左右),啤压一次。序100g③根据痕线位置进行划线,要求线位居中。纸或牛皮纸④将做好的底线用502胶水加固并清除高出版面的异物、胶水等。胶底线3.调压校版①根据线、刀的位置,啤压1~3张校正啤位。白乳胶②进行细微的压力调节、补穿,使刀口压力均匀,切角完整,压痕线饱满且无爆线。双面胶4.啤出3~5张,机长检查准确无误签字并交组长核对签字后,方可大批量生产。5.生产过程中速读控制在3000张/小时以下,每200张自检一张。介刀剪刀.安全停机,速度降至到很小时停止,关闭气泵并使机器处于离压位置,做好卫生工6直钢尺作。7.啤版刀线位置准确,误差小于0.5毫米,接口紧凑牢固,所用刀线高度正确。固版辊丝8.啤线槽位饱满均匀,版面无异物突出。9.压力均匀无啤不穿、炸线、偏差、掉线及啤位不分中,不对彩条等。10.保持产品干净整洁。质量要求1、啤版刀线位置准确,误差小于0.5毫米,接口紧凑牢固,所用刀线高度正确。2、啤线槽位饱满均匀,版面无异物突出。3、压力均匀无啤不穿、炸线、偏差、掉线及啤位不分中,不对彩条等。4、保持产品干净整洁。检查专业技术人员按标准要求用尺测量和目测。方法修订记录年月日修订内容修订审核批准
全文预览
