10 20 3躁量(t鸬 50 60 70 4优化取得经济效益分析图3 3号磨煤机风煤比曲线此次锅炉制粉系统优化试验有效地解决了制粉系统长期运行中存在的煤粉细度均匀性差,制粉单耗偏高,磨煤机振动大,运行周期短,一次风速偏差大、火焰偏斜宜引起炉膛结焦等问题。煤粉细度由优化前26.8%提高至34.5%,升高了7.7%;进行热力试验采集数据,由前后指标对比可以看出(参见表7),磨煤机平均单耗由6.80kljl『h/t煤降至5.939kWh/t煤;制粉系统平均单耗由18.669 kwh/t煤降低至16.317kwh/t煤,降低了2.352kWh/t煤;磨煤机运行小时数由5500h提高至7000h 以上,提高了1500h以上,直接效益明显,同时磨煤机运行时间的延长也使得其检修费用大幅度降低,取得了显著的安全和经济两个方面的直接间接效益,持续推进寻求节能降耗需求之最优控制模型。表7攻关前后热力试验数值指标对比表 272 O 0 0 O 0 全国火电300MW级机组能效对标及竞赛第四十二届年会论文集锅炉 5结论本文拟采取的科技路线、方法,通过试验,进而全面了解该制粉系统的运行性能和特点,得到磨煤机的最大、最小稳定运行出力,分离器挡板开度的合适位置,磨煤机加载力/反作用力曲线和风煤比曲线,煤种变化对制粉系统运行的影响,制定制粉系统的最佳运行方式,优化磨煤机负荷相关控制参数,为解决制粉系统长期安全稳定运行、今后磨煤机优化运行参考价值等方面具有重要意义。参考文献: [1]电站锅炉性能试验规程.(GB 10184—88) [2]电力行业标准《磨煤机试验规程.(DL/T 467—2004) [3]电站锅炉性能试验规程.(GB 10184—88) [4]电站锅炉磨煤机及制粉系统性能试验.(DL/T 467—2004) 作者简介: 姓名:金光哲职称:工程师专业:从事锅炉优化运行技术管理工作。 273