水平增加一些小型高效能的施工机具加强班组核算等经济管理制度我们设备安装的工效工期等指标赶上或超过日本的水平是完全可能的从表 1中看到试车的工期比日本多了三个月要解决这个问题首先是提高调试人员的技术水平扩大调试队伍;同时必须使调试用的仪器仪表配套齐全适应七十年代的水平这里从热轧厂建设的实际情况谈谈加强调试技术手段的重要性在中日双方调整试车技术交流(实际上就是技术交底)进行之前我们未提出整套引进调试用仪表而以国产器材为主进行交底之后深感国产器材实在难以过调试关当然国产器材中有一部分还是可以使用的问题在于不配套误差大精度不够例如常用的国产电压电流表一般都是刻度表读数只能精确到三位数四五位数靠估计准确度差引进的产品是数字显示方式读数不仅直观精确度高还能随时修正参数大大加快调试工作的速度提高质量又如示波仪调试中不仅要求同时能显示出八条波形而且还要能记录下来国产器材目前还达不到这些要求过去的试车一般来说是比较省事的只要苦战几个昼夜就可以顺利地进行负荷试车因此有马达一转交工投产的说法而现在马达转动只能说明马达本身的机械性能如何转动合格以后还要调整它的速度电压电流等若干环节以七组精轧机主电机为例调试一组至少要七天七组共四十九天待七组各自调试合格之后再进行七组联动试车又需要十五天然后带动轧机运转进行下一步整个机组的调试一台轧机为一个机组包括电气传动压下弯辊活套换辊装置等十几个单机调试需要一个月最后七台轧机即七个机组联动试车半个月手动全部调试完后挂计算机又要三个月调试时间这样前前后后计算共要六个月以上这些程序都是现代化轧钢设备调试中必不可少的要想再缩短点时间很不容易上述例子说明随着上厂生产自动化水平的提高设备调试工作的技术更复杂难度更大这就要求我们的调试队伍要适应现代化的要求从主观上努力提高技术水平在客观上加强技术手段增添高精度高效能的调试专用仪表器材这样才能保证调试工作高效率高质量地顺利进行