一周期,共试验 5 个周期。试验结束后, 用流动水轻轻洗去试样表面的盐沉积物, 再用蒸馏水漂洗, 然后置于标准条件下恢复 2h ,最后进行检查,标志面材料应无变色或被侵蚀的痕迹。(5 )耐溶剂性能反光膜应按《公路交通标志板技术条件》(JT/T279-1995) 的规定进行溶剂试验。试样分别浸在规定的各种溶剂中,煤油、松节油浸渍 10h ;甲苯、甲苯、甲醇浸渍 1h 后取出,在室温下干燥后进行检查,不应出现软化、皱纹、起泡、开裂或表面边缘被溶解等痕迹。(6 )抗冲击性能标志面应按《公路交通标志板技术条件》(JT/T279-1995) 的规定进行冲击试验,标志面在经受质量 0.45kg 的实心钢球从 250mm 高处自由落下撞击后,以冲击点为圆心,在半径为 6mm 的圆形区域以外,不应出现裂缝、层间脱离或其他损坏。二、标志基础定位及施工方案(一)标志定位所有交通标志都应按图纸的要求定位设置,且前后位置可变动 10~30m , 左右位置准确置于路肩顶点上。为了消除路侧标志表面产生的眩光, 标志基础应向后旋转约 5° ,使标志避开车前灯光束的直射。门架标志的垂直轴应向后倾成一角度。(二)基础标志基础采用商砼进行浇筑。 1 、挖基槽:先确定基槽位置后按不同的基础尺寸进行挖基槽,基槽尺寸经自检和技术负责人复检合格后配置钢筋笼; 2、配置钢筋笼: 基槽检验合格后将钢筋笼置于基槽内, 确认中心位置正确后浇筑商砼; 3 、浇筑商砼:当钢筋笼和地锚摆放正确后注入商砼,并用振导器进行充分振导; 4 、养生:由于标志基础置于地面以下,采用自然养生。当强度达 75% 以上时(约 7~1 0 天)进行安装工作。三、施工方法 1 、混凝土基础采用人工挖坑,人工现场浇筑。 2 、立标志杆、标志牌采用升降车或吊车人工配合作业。四、施工工艺流程: 施工准备定点定位挖坑槽检尺浇筑地锚基础养生成品到场立杆装牌验收
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