约成本,提高效率[9]。刘扬通过试验研究了焊接电流、电压、功率等参数对CO 2激光-MAG电弧符合热源焊的电弧形态和熔滴过渡的影响,得到了较为理想的焊缝质量,及对应的焊接电流、速度范围值[10]。辛政和谷源海等研究了埋弧焊的工艺参数与力学性能之间的影响关系,对钢制集油器实施埋弧焊试验,实验结果表明在焊接质量达到标准要求的情况下, 对焊件力学性能影响最大的工艺参数是焊接电流,并得到了焊接工艺参数的最优取值[11];王海波工程师研究了多层多道埋弧焊的工艺参数优化方法,首先给出了不同焊层的焊接参数设定和优化的基本原则,在K型坡口的工件进行埋弧焊试验,将焊接电流、电压、速度、热输入及焊道数等作为待优化工艺参数, 并开发了相应的参数优化软件,试验结果表明利用递增的填充焊工艺参数,能提高生产效率[12];冯超教授采用了有限元分析与遗传算法相结合的方法,以焊接能量、速度为待优化工艺参数,焊接变形量为优化目标进行参数优化,得到了焊接能量和焊接速度的最优值[13]。在资源环境属性数据库建立方面,陈超基于绿色制造理论基础和B/S模式的体系结构,建立了一种数据库评价体系系统,系统针对的是常用的加工制造工艺研究[14]。江志刚教授以某机床厂的齿轮加工过程为例,开发了一种以分析、评价、生产过程优化等模块组成的综合评价支持系统,该系统可实现生产过程的整个环节的分析和评价,评价出对制造过程影响最大的因素,从而进行绿色化改进[15]。焊接数据库包括了焊接材料数据库[16-21]、焊接工艺数据库以及焊接生产计划数据库等[22],在焊接数据库方面已有很多国内外学者进行了研究,并取得了较好的成果:郭正华教授提出了一种工艺数据库及其设计流程,此设计流程可快捷实现焊接工艺的设计[23];赵锦芝研究了电火花加工的工艺数据库,基于V/C 建立了关系型数据库管理系统[24];有学者建立了针对镁合金、钛合金等焊材的万方数据
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