好标记,以免装复时搞错。2. 装好通风冷却用的风机和照明用的12伏行灯。3.?进入汽包时,首先要将下降管和下部所有管孔用堵头堵好,以免在检修时工具或拆下的零件掉进管内。4.?在开始拆卸汽包内部装置前,应通知技术人员和化学专业人员对汽包进行检查,以便鉴定汽包内部的结垢和腐蚀情况。5. 割开汽水分离设备和蒸汽清洗装置的端部密封板。6. 拆下汽水分离器,给水槽装置等。拆前应予先作好标记,编好序号。7.?拆卸旋风分离器:先将方形帽取下,(如有焊接点,应先用火焊割开)然后用手锤打下销子,取出旋风筒,并注意检查旋风筒的法兰结合面是否有泄漏痕迹,拆前应予先作好标记,编上序号。8.?检查汽包两侧汽水汇合箱的焊缝是否有砂眼和脱焊现象,并进行焊补。检查汽包内壁的腐蚀情况,如超过标准,应按要求修好。9.?检查汽包内壁是否有裂纹(包括管孔附近),焊缝及其热影响区,汽水分界线附近和两头封头的弧形部分。10. 检查净、盐段隔板的严密性,检查给水槽的水平度,不合格的应修复。11.?对拆下来的各装置设备,均要用钢丝刷、刮刀、砂布等将锈垢清除干净,并涂上很薄的一层汽包漆。12.?对汽包内部应用钢丝刷、刮刀等将泥污锈蚀物清除。清扫时,不要把汽包壁上的黑色保护膜清除掉,这种膜是汽包金属正常运行后生成的。如果把它刷掉,汽包壁就会很快生锈。汽包内壁清扫后用调和的面粉将杂物粘吸干净,然后通知化学专业人员检查,再涂汽包漆。13.?汽包内的水位表连通管、压力表管接头和加药管、排污管等要畅通,如有锈泥要清除,连接支架要完整,加药管的小孔不能堵死。14. 对汽包内管子接头要清刷干净,并检查裂纹和焊口,不合格的应进行补焊。15.?各部件经过清理和修理后,按顺序和要求装复汽水分离器和蒸汽清洗装置,装复拆下的管道和固定支架,装复蒸汽清洗装置的端部密封板。16. 汽包人孔门的结合面,可用平头刮刀铲干净,必要时用专用研磨工具研磨平整。
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