火道温度与这三项生产指标的映射关系,求取一个最优的目标火道温度值作为焦炉加热系统的给定值。使得在焦东北大学硕士学位论文第1章绪论炭生产中,在保证焦炭质量的前提下,焦炭的产量最大,能耗最小。 1.2焦炉控制的研究应用现状在炼焦过程的总能耗中,焦炉加热用的煤气量约占总能耗的70%。因此,实现焦炉加热过程的最优控制,对于降低焦炉燃耗、提高焦炭质量、延长炉体的寿命、减少环境污染和改善劳动条件都有非常重要的意义。20世纪50年代末,电子计算机技术逐渐应用到工业控制中,20世纪70年代以后,炼焦工业开始采用计算机控制技术等自动化技术,使焦炉加热原料煤等的控制精度进一步提高。炼焦自动化技术的应用,对提高劳动生产率、提高产品质量、降低能源消耗和治理污染物等方面都起到了重要作用。 1.2.1焦炉加热控制系统的发展对焦炉的研究,可以追溯到20世纪50年代,当时美国、前苏联等国家就己对焦炉的操作和控制进行了研究,但鉴于当时的科技水平以及焦炉工艺和设备复杂性,进展非常有限。国外焦炉借助计算机控制开始于20世纪70年代中期,80年代初期相关技术日趋完善。在这其中,S系统和日本钢管公司开发的 CS)【引,此外欧美国家,如:美国、法国、英国、德国等也都开发了不同的实用系统,实现了对焦炉燃烧过程的计算机自动控制。从80年代开始, 国内就一直致力于焦炉加热的计算机控制系统的研究,最先实现该计算机过程控制系统的是上海焦化厂,达到了节能1.5%。随后包钢、武钢、鞍钢、重钢焦化厂等都陆续开发了微机控制系统,也都达到了一定的节能目标[51。但与国外先进技术相比,国内的焦炉控制水平较低,还需进一步的研究和开发。具体情况如表1.1、表1.2所示【6J。表1.1国外焦化厂自动加热控制系统~!!坐!!!:!:!旦篁!望!!皇Y旦!旦!笪!皇皇里旦垒曼殳!曼里鱼Q坠垒旦!璺Y!!塑控制系统名称开发靴专嚣控制方式控制效果一2一
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