IIimiiiiiiiiiiMu1LLUF卜I-4、横梁施工同码头横梁施工工艺。第二节:后平台施工方案平台横梁共73根,其中PHL158根;PHL1-1,6根;PHL1-2,4根;PHL1-3,1根;PHL1-4,1根;PHL1-6,3根。面板共330块,其中PB1,198根;PB272根;PB2-1,58根;PB2-2,1根;PB2-3,1根;1、施工工艺流程2、横梁施工方案2.1横梁承重槽钢采用[30-b型槽钢,横向布设。每根桩上采用2根©25圆钢反吊。搁置采用100X150mn木搁栅,间距@250mm为了增加下横梁底板的美观,底板采用?18mm厚多层板铺设(优点是不漏浆、底面平整)。为防止搁栅松动,搁栅与槽钢间采用2道14#铁丝牢牢绑紧,。在铺设搁栅底板时先用水平仪四周定点,再用水平尺、麻线来操作整平。搁栅与槽钢的木垫块一定要用圆钉与搁栅钉牢,防止因松动而引起标高不准。两边用30x30mm三角条止浆,三角条一定要光滑顺直,大小一致。确保底边顺直美观。2.3模板的横向夹条采用©48钢管两侧各3根,竖向夹条采用14#槽钢间距@600mm上下各用一道©16对拉螺杆。为了砼表面的美观,对拉螺杆分别从模板上口与底板下面通过。斜撑用©48钢管支撑到另一排的承重槽钢处,并用电焊加固,确保模板的强度,刚度和稳定性。钢筋加工在甲方指定的作业区域加工,钢筋进场后应按钢筋的级别、种类、规格分类挂牌堆放,并按规范规定取样送检。钢筋外表应平直,无局部曲折、洁净、无损伤或油渍。钢筋加工前要认真熟悉图纸,由钢筋组长翻样,技术负责人复核,对钢筋的翻样做到准确无误,严禁照抄钢筋表。钢筋加工的形状,尺寸应符合设计要求,且按钢筋的部位,规格分别由施工员、质量员认真检查成型的尺寸,并在合格牌上签字,且分类挂牌堆放,便于运输。3、面板施工方案面板施工方案参见码头施工方案。第三节:码头施工方案1、施工总工艺流程
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