开处理,不苛求全约束,并增加了工程约束。参数化造空过程类似于工程师读图的过程,由关键尺寸、形状尺寸、定位尺寸直至参考尺寸,无一遗漏全部看懂(输入计算机)后,形状口然在脑海屮(屏幕上)形成。这种对思维的苛刻束缚带来了相当的副作用:决不允许欠尺寸约束;零件截面形状复杂吋,满屏幕的尺寸让人无从下手;只有尺寸驱动一种修改手段,不知哪个尺寸会朝着令设计者满意的方向发展;若给出一个极不合理的尺寸参数,发住特征Z间的干涉,会引起拓扑关系的改变。变最化造型的原理如图2-1所示:图2.1变量化造型的原理三、特征造型技术现实世界的物体具有三维形状和质量,因1何三维实休造型町以更加真实、完整、清楚地描述物体,其利用计算机技术存储物体的儿何信息和拓扑信息,代表了CAD/CAM技术的主流。实体造型技术是20世纪70年代后期、80年代初期逐步发展完善并推向帀场的。实体造型是利用一些基木体素,如长方体、圆柱体、球体、锥体、圆环体以及平而伦廓扫掠体等通过布尔运算生成复杂形体的一种造型技术。实体造型主要包括两部分内容,即体素的定义和描述、体素之间的布尔运算(交、并、差)。体素是一种简单的儿何形体,它们可以通过少量参数进行描述,例如长方体可以通过长、宽、高定义形状。目前的许多CAD/CAM软件都是一种基于特征的实体造型工具。它可以按照肓观的过程创建机械零件的三维实体模型,且能自动工成与该模型相关联的二维工程图。构造三维实体模型的过程称为特征造型,造型的结果称为几何造型。基于特征的实体造烈过程除了要用到参数化造型技术、变量化造型技术之外,述要用到特征造型技术和数据库联动技术。特征的概念很广,在此仅限于讨论儿何特征,特征指可以用参数驱动的实体模型,其满足下列条件:(1)?是一个实体或零件屮的具体构成之一。(2)?能对应于某一•形状。(3)?具有工程上的意义(即与加工方法的一定对应关系)。(4)?性质是可以预料的。
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