S检查结果,将5S检查与整改通知书交给领班协调解决,生产领班应该正视反馈的问题,积极安排相关责任人给予解决,主动协助5S专员做好相关工作,并实时跟踪效果。十一、5S实施推进办法、每月25日召开5S月度总结例会,集中总结本月5S执行和检查情况,对下月5S工作提出改善意见和本月待整改项目提出最终解决方案,并安排在26日设备维护时集中整改。参加人员有综合科长,生产副科长,5S专员。(二)、三个月一次对生产操作员工5S知识进行培训。(三)、把每月设备维护日同时定为生产现场5S整改日。整改的内容包括:所有工序电池片、碎片、返工片、半成品整理清空,包装后送至分检处指定位置存放,然后由生产相关人员统一安排入库、退库等工作。对工序内辅料进行检查和盘点,查看工序内有无一段时间内不用的辅料堆放在车间内,造成车间内空间浪费的现象,及时联系物料员给予退库处理。检查工序内有无需要清洗、修复和多余的工夹具存放在车间车间里面,若有,及时处理。优化车间物品区域划分,把不用的东西清理掉,把有用的东西划分区域存放。按照5S作业标准,重置区域线,重新标示。做好车间内清扫、清洁工作,内容包括:设备、墙壁内外(包括死角),窗户,地面,操作台,桌子把车间内所有设备的水、电、气关闭,普通电源插座拔出参加制造一部组织的相关培训活动。下午三点钟5S活动小组组织人员对生产现场5S及安全进行仔细检查,发现有问题者相关负责人必须留下继续整改。备注:设备维护日具体日期根据当月生产情况而定,以通知为准。十二、综合考评办法及奖惩制度1、考核责任人5S专员对各工序5S进行考核。2、评分办法根据本守则和公司管理制度规定,每天检查、考评一次,5S责任人必须作好相关记录。各班5S专员要将当天考核情况作好记录,并于当天将扣分情况准确登记在评比公布栏中。工序内本月当班累计扣分20分以上时,超出部分每5分扣工序长5S及安全项1分。班组内本月累计扣分
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