仪器、治具等是否清洁无油污无灰尘 3 地面是否有纸屑垃圾 3 流水线皮带是否有脏污、灰尘3 检修板工位台面是否有锡渣盒,台面上是否有锡渣 3 所有设备电源线、插座电源线有没有裸露,有没有直接放在地上 3 小计18 (四) 清洁各种现场记录表单是否填写及时、整齐、美观3 进入车间时是否穿戴好工衣、扎好头发 3 下班员工工作台面是否整洁 3 整个车间规划是否合理、顺畅、整洁3 小计12 (五) 素养员工是否完全明白 5S的含义 3 员工是否有随地吐痰及乱扔垃圾现象 3 车间是否安静,交头接耳(员工不可大声讲话)3 下班时员工是否有序地离开 3 产线是否有乱涂乱画现象 3 小计15 合计100 评语注:80分以上为合格,不足之处自行改善,96分以上拉长奖励 10元,5S评比排名第一,拉线全体员工每人奖励 2元/次。车间评比总分排名第一,车间主任奖励 30元。 60-80分须向检查小组作书面改善报告;60分以下,除向检查小组作书面改善报告外,还将全厂通报批评。5S评比排名倒数第一者,拉长乐捐 20元/次,主任乐捐 10元检查:审核: SMT 车间 5S检查表责任区域/ 责任人: 检查日期:年月日适应的责任区域/责任人: SMT 车间缺点事项注:80分以上为合格,不足之处自行改善,96分以上拉长奖励 10元,5S评比排名第一,拉线全体员工每人奖励 2元/次。车间评比总分排名第一,车间主任奖励 30元。 60-80分须向检查小组作书面改善报告;60分以下,除向检查小组作书面改善报告外,还将全厂通报批评。5S评比排名倒数第一者,拉长乐捐 20元/次,主任乐捐 10元/次。局部 5S检查 60分以下,不合格件数按每两条 1元钱计算,对拉长进行处罚。严重者,并追究主任管理责任。检查:审核:插件车间 5S检查表责任区域/ 责任人: 检查日期:年月日适应的责任区域/责任人: DIP 车间缺点事项
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