三个标签台来完成头标、身标、颈标、背标、顶帽标的贴标功能,其大转盘槽凸轮设计上是托瓶盘在进瓶与出瓶全过程中,转角次数增4加,槽凸轮易磨损且贴标效果不理想。在贴标功能不变的前提下,由南海平航机械厂改为两个标签台,槽凸轮选材上采用球墨铸铁,凸轮曲线设计上采用了抛物线过渡设计,使其运行更平稳,贴标效果明显改善,槽凸轮工作面更耐磨,使用寿命延长。(2)将原贴标机的标掌轴、胶辘轴与胶刀轴用同一块顶盖连接在一起,使其运转过程中更稳定,保证了贴标效果的稳定性。同时标掌轴装夹位采用了便捷式,更换其它瓶子直径和标纸方便、快捷,适用大生产多种品种的要求。(3)将胶刀分为上下两段,用两个汽缸控制,可分别调节上下标的胶水厚度,即减少了胶水用量,又提高了贴标合格率。5.国产仿西德贴标机改造 723-15-4-6?型贴标机进行改造,因其只有一个标签台,功能上只能贴颈标和身标,功能有限,为增技改贴标机的贴标功能,南海平航机械厂作了如下改造。(1)增添一个背标标签台,增添了头标装置及标刷,大转盘槽凸轮相应改换。具有贴头标、颈标、身标、背标、顶帽标的功能,使双标贴标机功能上升为无标贴标机功能,与国际接轨。(2)主标签台标掌轴由 4 件增加为 8 件,数量增倍,标掌转速相应降低,使贴标稳定性更好。由于标掌轴、夹标转鼓、标签盒安装尺寸与西德克朗斯公司?30—8—6 型贴标机尺寸相一致,与之具有互换性,扩展了该零配件的使用空间 。(3)该铝件标掌为塑胶表面标掌,该塑胶表面胶辑为全不锈钢胶辘,延长了他们的使用寿命,降低了胶水用量。(4)胶刀分为上下两段,用两个汽缸分别控制,可分别调节上下胶水厚度,提高了贴标合格率,同时可降低胶水用量。(5)电气控制方面采用了变频调速,PLC 程序控制,提高了设备的可靠性与稳定性,且操作箱可显示生产能力和累计产量,便于控制与操作。(6)采用整机不锈钢架无色有机玻璃护罩,适用更安全。5
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