。电镀加工要按照有关规定进行。除油、用摄氏 100℃水加入除油剂,必须在浮腾 100℃液体内侵泡 35 分种。然后放入磷化液 10 分钟,取出工件用清水冲洗干净进行电镀。根据电流大小调整时间,镀层(电镀锌不得小于0.03MM 电镀镍、铬不得小与 0.04MM。(7)外协热处理工艺要求;机加工件在高频加热时间不得小于10 分种,温度不得低于 500℃。进油正火硬度(45#、40º-45º)(GR15、50º-55º)。(8)外协件进厂无需再次加工入库存放。存放入架要整齐有间隔垫。(9)磨床加工;磨床加工精度要保证配合公差,加工成品后上蜡入库存放,存放要整齐。装配车间工艺流程;(1)装配钳工人员根据任务单及其机型列出钣金件、机加件清单并有主官签字领取。(2)工件领取时要当面检查表面处理有无损坏,运输时要保证外观表层及其零件损坏,领取工件要摆放整齐代装。(3)装机人员要带手套,保证工件及机器表面清洁。每条螺栓一个平垫、每个螺母有弹垫和平垫。装配公差与间隙要按装配图纸进行装配。(4)配装孔要根据螺栓和装配图进行打孔,螺纹孔要与螺栓配合顺畅。(5)成品外购件装配时要严格按照产品使用说明书进行组装调试,成品件要保证外观和卫生。(6)装配电工;根据机型列出清单领取电器件和钣金件及机加工件、标准件。(7)安装电器件必须按照使用说明书位置及间隔按装,配线根据配电图纸要求动力电流配相应平方国标线。电器件固定牢固。(8)过线孔必须加装橡胶环,接线必须使用专用接线头。(9)初次试机必须接地线,使用三相五线电源线。调试验收成品机器;(1)检查各个部位动行情况。(2)检查对地漏电。(3)检查三相平均电流。(4)检查机器外观。(5)试运包装速度和稳定性。成品库管理规定;(1)成品机入库要办理有关手续,机器验收标准合格证明。(2)成品机要摆放整齐,有薄膜覆盖。(3)定期除尘打扫。(4)出库要办理出库手续。
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