工作正常,无泄漏。Р4.2.2.4 流量、压力平稳。Р4.2.2.5 滑动轴承温度不大于65℃,滚动轴承温度不大于70℃。Р4.2.2.6 电流不超过额定值。Р4.2.2.7 密封泄漏不超过下列要求:Р 机械密封5滴/min。Р 填料密封10滴/min。Р4.2.2.8 安全阀回流不超过3min。Р4.2.2.9 停车时不得先关闭出口阀。Р4.3 验收Р4.3.1 检修质量符合规定,记录齐全、准确。Р4.3.2 运行良好,各项技术指标达到技术要求或满足生产。Р4.3.3 设备状况达到完好标准。Р4.3.4 试车24h合格后,按规定办理验收手续,移交生产。Р5 维护与故障处理Р5.1 日常维护Р5.1.1 定时检查泵出口压力。Р5.1.2 定时检查泵轴承温度及振动情况。Р5.1.3 检查密封泄漏及螺栓紧固情况。Р5.1.4 封油压力应比泵出口压力大0.05~0.1MP。Р5.1.5 泵有不正常响声或过热时,应停泵检查。Р5.2 常见故障与处理Р表2Р序号Р故障现象Р故障原因Р处理方法Р1Р流量不足或Р输出压力太低Р1.吸入压头不够Р2,泵体或入口管线漏气Р3.入口管线或过滤器堵塞Р4.螺杆间隙过大Р增高液面Р进行堵漏Р进行清理Р更换螺杆Р2Р运转不平稳,Р输出压力太低Р1.联轴器找正不好Р2.轴承磨损或损坏Р3.泵壳内进入杂物Р4.同步齿轮磨损或错位Р5.地脚螺栓松动Р重新找正Р更换轴承Р清除杂物Р调整。修理或更换Р紧固地脚螺栓Р3Р轴封漏损过多Р1.机械密封安装不良Р2.机械密封零件损坏Р3.封油压力太低Р4.轴颈磨损Р5.填料烧坏Р重新组装Р更换巳损零件Р调整封油压力Р修复Р更换填料Р4Р电机过载Р1.泵壳进入杂物Р2.出口压力过高Р3.电机故障Р4.电流表失灵Р5.物料粘度、配制比例不合要求Р清理杂物Р调整溢流阀,检查出口管线Р检查,修理或更换Р修理或更换Р重新配制物料
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