趋势,则可恢复按正常状态下检测周期进行检测;当检测值为允许极限的50~80%时,检测频率为每二天一次,若连续三次检测结果平稳或有下降趋势,则可恢复每三天检测一次,若连续三次检测结果仍然平稳且无上升趋势,也可恢复按正常状态下检测周期进行检测;但一旦检测数值有上升趋势,则应按检测数值增加检测频率。当检测值等于或大于允许极限的80%时,则每天检测一次,直到停车检修为止。同时编制检修计划,做好检修的准备工作,并根据多级泵运行状态的发展趋势,预测停车检修的时间,当多级泵的轴承振动达到允许极限,即停车检修。3.?故障状态:处于故障状态的多级泵,已经有严重故障,继续运行有可能造成设备严重损坏,甚至导致发生设备事故,必须立即停车检修排除故障。多级泵在故障状态下累计运行时间不得超过48小时。在停车前,每天进行一次状态检测。若检测结果中有一项以上达到允许极限的2倍,则必须立即停车进行检修。5?多级泵的检修5.1?检修周期及内容5.1.1?多级泵的检修分为小修、中修和大修。5.1.2?检修周期:?小修1.?多级泵在故障状态下运行,且排除故障的检修项目属于小修范围;2.?多级泵累计运行2000小时(三个月)以上出现,且排除故障的检修项目属于小修范围。?中修多级泵累计运行8000小时(十二个月)以上应安排中修。?大修多级泵运行时间累计达24000小时(三十六个月)以上应安排进行大修。5.1.3?检修内容如下:?小修1.?根据故障原因,排除故障;2.?检修填料密封,更换填料; 3.?检查轴承,调整各部位间隙;4.?检查及找正联轴器,调整轴向间隙,更换联轴器易损件;5.?紧固各部位的螺栓,消除运行中发现的缺陷和渗漏,更换零件;6.?检查转子轴向窜动量;7.?清扫并检查修理冷却水、油封和润滑系统;更换润滑油(脂);8.?清扫、检修阀门。?中修1.?包括小修全部内容;2.?检修机械密封,更换机械密封的零件;
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