进行修正,用修正后的规定值按以上步骤重新对泵机组进行对中调整;如果超过规定值范围,说明设备已移动,应检查设备与底座联接螺栓的螺母紧固力不够造成设备的移动,或泵进出管道连接对泵的附加力过大造成设备的移动,找出原因进行整改,按规定值重新对泵机组进行对中调整。Р1.5 试车与验收Р1.5.1 试车前的准备工作Р1.5.1.1 将压力表、电流表等仪表安装齐备。Р1.5.1.2 清除泵周围一切杂物,清理好现场。Р1.5.1.3 检查泵体与电机底脚螺栓、泵体拉紧螺杆及其它连接螺栓的紧固情况。Р1.5.1.4 按规定要求加好润滑油,检查冷却水系统是否畅通。Р1.5.1.5 检查机械密封冷却水。Р1.5.1.6 空转电机检查旋转方向,无误后装上联轴器。Р1.5.2 试车Р1.5.2.1 盘车两周、注意泵内有无异声,转动是否轻便。盘车后随即装好联轴器防护罩。Р1.5.2.2 将泵内引入液体,排尽空气。Р1.5.2.3 按泵的操作规程程序启动,当泵以全转速工作,未发现不正常情况时,则可连续运转试车。Р1.5.2.4 试车运转时间为4小时,应达到:Р a.运转平稳无杂音,润滑和冷却系统工作正常;Р b.流量、压力平稳,达到铭牌能力或查定能力;Р c.在额定的扬程、流量下,电机电流不超过额定值;Р d.各部温度正常;Р e.轴承部位壳体振动正常;Рf.各接合部位及附属管线无泄漏,轴封漏损符合要求。Р1.6 验收Р 泵在检修后质量符合本规程要求,检修记录齐全、准确,试车正常,即可按规定办理验收。Р1.7 维护检修安全注意事项Р1.7.1 检修安全注意事项Р1.7.2 切断电源、并挂上“禁动牌”。Р1.7.3关闭进、出口阀门或加堵盲板与系统隔绝,放掉剩液。Р1.7. 4 设备的拆卸、清洗,更换的零部件以及检修工具要整齐摆放,做到文明检修。
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