方面: ①叶片易咬死,工作的可靠性差,对油液污染比较敏感,故要求工作环境清洁,油液要求严格过滤。 ②结构较齿轮泵复杂,零件的制造精度要求比较高。 ③要求吸油的可靠转速在8.3—25r/s范围内。如果转速低于8.3rls,因离心力不够,叶片不能紧贴在定子的内表面,不能够形成密封良好的封闭容积,导致吸不上油。如果转速太高,由于吸油速度太快,会产生气穴现象,也会吸不上油,或者吸油不连续。2.2YB型叶片泵的工作原理图2-1YB型叶片泵工作原理Fig2-1Double-actingvanepumpprincipleofwork1—压油口;2—定子;3—转子;4—叶片;5—吸油口如图1-1所示,从工作原理角度来说双作用叶片泵和单作用叶片泵是相似的,不同之处是双作用叶片泵的定子曲线是由两段长圆弧和两段短圆弧加上四条过渡的曲线所构成的,而且定子和转子是同心的。当图1-1所示转子逆时针方向旋转时,在一、三象限处密封工作腔的容积一点一点地变大,该区域为吸油区,在二、四象限处的密封容积一点一点减小,该区域为压油区;压油区与吸油区的范围之间会有一段封油区把高、低压油区分开。当转子按照图1-1所示得方向旋转时,叶片根部所包含的液压油以及叶片在转动时产生的离心力的作用促使使叶片非常紧密地贴在定子的内壁上,转子与定子在相邻两叶片和转子两边的配油盘一起形成密封的容积。当相邻的两片叶片沿着小半径圆弧开始向大半径圆弧转动时,这个密封腔的容积将会逐渐增大,由此就会形成局部区域真空从而实现吸油过程;当相邻的两片叶片沿着大半径圆弧开始向小半径圆弧转动时,这个密封腔的体积会逐渐减小,进而压迫油液从出口排出完成压油的过程。转子在转动的一的时候,转子槽里面的叶片是在做往复的运动,一转会运动两次,能够完成2次吸油和压油过程,这种情况下,双作用叶片泵在其转子上面径向受到的液压力处于平衡状态,所以又被称作平衡式叶片泵。
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