0°、刀尖圆弧半径Rε=0.5mm、过渡刃bε=1.0mm、过渡刃偏角κrε=1/2κr=45°、倒棱前角γo1=-1.0°、倒棱宽度bγ1=0.28mmР选择切削用量Р粗车端面Р确定切削深度ap Р粗车余量为3mm,可在一次走刀内切完,故ap=3mmР确定进给量f Р在粗车毛坯,刀杆尺寸为20mm×20mm、ap=3mm、以及工件直径为54mm时 f=0.5~0.8mm/r,选择f=0.56mm/rР选择车刀磨钝标准及寿命Р车刀后刀面最大磨损量取为1mm,车刀寿命T=30min。Р计算切削速度Р切削速度的计算可根据表1.27进行РVc =CvTmapxvfyvkvР式中Kv=kMV×kSV×ktv×kkrv×kTvР故kv=0.77×0.9×1.9×0.89×1.15≈1.35РVc=242300.2×30.15×0.560.35×1.35=171.91m/min=2.87m/sРn=1000vπD=1000×2.8758π=15.8r/s=945.1r/minР按机床说明书,取机床实际转速n=900r/minР实际切削速度Vc=2.73m/s=164.0m/minР验证机床功率及扭矩Р由表1.24,当σb =580~970Mpa,ap≤4mm、162m/min≤Vc≤200m/min时,得РPo=5.8kwР切削功率的修正系数kkrPo=kkrFc=0.89,kγoPo=kγoFc=1.0。Р故实际切削功率Po=5.8×0.89=5.162kwРPo<PE故选择的切削用量可以在CK6140数控车床上使用Р计算基本工时Рtm=LnfР式中L=l+y+Δ,L=29mm,车削时的入切量及超切量y+Δ=2.0mm,则L=29+2mm=31mm,故Рtm=31900×0.56=0.06min=3.7sР粗车外圆Р确定切削深度Р单边余量为58-56.22=0.9,可在一次走刀内切完
全文预览
