风速微调的功能。从而调节送丝风速。气动/电动调节阀在要丝结束时即保持此时开度,下次要丝时调节阀即从该位置进行调节。3.3实时监视实时监视界面采用人工及自动控制两种模式,它设计了漏风检测、阀门开度显示、压力显示及风速控制等功能。监视界面用来监测每条生产线的风机频率,各机组送丝分管的即时风速、流量、风压、漏风情况等数据,另外还有报警提示功能,例如当风力送丝平衡控制单元监测到当前卷烟机组漏风量较大时,就会相应出现报警提示信息。4应用效果我们对安装了新风力送丝系统和原风力送丝系统的卷烟机(B1#和C1#)分别进行风速、烟丝水分波动和端部落丝量三个测试数据的比较。4.1新老风力送丝平衡系统的风速比较对B1#和C1#机组的风速进行3次采样,风速统计结果见表lo根据表1统计的数据我们可以看到,使用新的风力送丝系统后卷烟机组送丝管(feedingduct)风速被有效地控制在16.5m/s〜18m/s之间,既能够满足卷烟机对风速的要求,又不至于出现风速过大的情况。4.2新老风力送丝平衡系统的水分波动比较分别对B1#和C1#机组进行烟丝水分的测量统计,取样个数均为30,结果见表2,根据表2统计的数据可以看到,采用新风力送丝系统的烟丝水分波动更小。4.3新老风力送丝平衡系统的端部落丝量比较分别对B1#和C1#机组进行烟支端部落丝量的测量统计,取样个数均为30,结果见表3,根据表3统计的数据可以看到,采用新风力送丝系统的端部落丝量更少。5应用效果总结使用基于PID控制的新型风力送丝平衡系统后,我们成功地解决了原风力送丝系统中风速不稳定、自动化控制程序较低的问题,使因为风速不稳定给产品质量带来的负面影响在很大程度上得到了有效降低。到目前为止,我们已经将该成果在杭州卷烟厂卷包车间进行了全面推广,并对车间陆续新增的PR0T0S-M8超高速卷接机组也进行了相应的配置,对提升我厂整体卷烟质量水平有显著效果。
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