签:砖与壳体未接触面脱离,砖严重脱离出来(发生在上侧部);(5)蛇形弯:环缝弯曲严重;(6)砌体鼓包:底灰(砖与壳体接触面)太多;或壳体变形;或焊缝突出严重等;(7)混浆:不同砌筑胶泥混用;窑口浇注料的施工:1.1.4.1将窑口筒体表面打扫干净1.1.4.2分段焊锚固件;1.1.4.3浇注前,先除掉锚固件上的铁锈,并涂上2mm厚的沥青漆,作膨胀缝用1.1.4.4在窑体上圆弧上按600~1200mm长划分,分段施工1.1.4.5模板材料,金属模板要使用厚度为3.2mm以上的钢板,木模则使用厚度20mm以上的板材,施工时要充分加固,不许鼓出,模板上要涂油。1.1.4.6浇注时边浇注边用振动棒捣固,力求密实。1.1.4.7浇注好的部位,至少养护48小时才能拆模。施工步骤和时间节点1、窑内检查含清理。3月17日前完成!2、窑内放线划线。3月18日前完成!3、铺底20米并运砖。3月19日中午12点完成!4、架砌砖机3小时(不影响铺底)。3月19日下午17点完成!5、继续铺底至36米。3月20日12点前完成!6、窑口打下半圆浇注料12小时。3月20日23点前完成!7、封口结束36米。3月22日17点完成!8、砌砖机底轮转向留在窑内。3月22日23点完成!9、窑转180度(注意是窑口下半圆浇注料必须浇注完48小时以上)。3月23日8点完成!10、运砖铺底至窑尾。3月24日23点完成!11、后段砖开始继续封口。3月25日8点必须开始!12、打窑口浇注料(剩余半圆)。3月25日0点完成!13、打窑尾浇注料(窑尾搅拌)(窑尾烟室处搅拌)。3月25日20点完成!14、全窑砖封口结束。3月27日8点完成!15、撤设备。3月27日12点完成!16、检查转窑180度。3月27日14点完成!17、检查窑内砖,打窑尾浇注料(剩余半圆)(窑尾烟室处搅拌)。3月28日6点完成!****公司2010年3月17日
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