各面相对标高不允许改变。基础外形尺寸仅供参考,可根据用户的实际情况修改。基础设计时,应注意主轴承底板及磨煤机的预埋件位置,留出二次灌浆层的量,二次灌浆层的顶面应稍低于底板顶面,但最多不得低于底板厚度的二分之一。Ø 混凝土顶面在安装底板前必须凿毛,以保证与二次灌浆层牢固结合。2.基础划线首先要找出基准轴心线和基准水平面。安装人员在磨机安装区域画出基准轴心线和水平面。基准轴心线的确立可以使安装人员画出每个磨机轴承、输送器、小齿轮轴承座底板及传动装置的布置中心线。各底板的中心线必须在混凝土基础上标出。(图5)检查原煤管及分离器的中心位置及开孔的大小。布置润滑油站的安装位置及中心线。3.基础检测在画完中心线和水平面以后,以及做任何安装工作以前,安装人员应按图纸上给出的理论尺寸对照和检查混凝土基座和螺栓孔的尺寸。3.1安装人员的检查范围Ø 混凝土基础的外形尺寸(总长度,总宽度),基础面的水平度。Ø 为以后安装预留的相关的中心线位置。Ø 混凝土各基础面的高度,所有预埋件在基础是否正确地定位。3.2注意事项Ø 当必须校正时,安装人员要保证以后不对混凝土基础和地基孔产生影响。 Ø 当图上的尺寸没有标出公差时,安装人员应参照土木工程的有关技术规范确定其数值。4.设备安装的一般要求Ø 机器的全部另件和部件,在安装前必须清除加工表面上的防护油、灰尘及其它脏物,所有的钢板焊接件都必须检查有无因吊装运输引起的变形,发现变形要及时校正。Ø 安装前检查并消除加工表面和螺纹由于运输而产生的损伤。Ø 安装时滑动表面注入稀油,摩擦表面涂上干油。Ø 安装过程中应保护好滑动面和摩擦面,严格防止落上灰尘和其它物质。涂上干净油脂后,用清洁的油布或专门的护板盖好,严禁使用不洁净的油脂。5.主轴承的安装
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