螈a)b)肃a)宽座直角尺b)刀口形直角尺羁图2-13虿测量前应把量具和工件的测量面擦干净,以免影响检测精度,减少量具磨损;使用时不要和其他工、量具放在一起;使用完毕,及时擦净、涂油,以防生锈;发现精密量具不正常时,应交送专业部门检修。蝿蒅技能训练蚄一、工艺分析荿1.毛坯薆2.工艺步骤薄二、操作要求肄1.锯削操作膀1)锯条的装夹如图2-17所示蚈羆图2-17图2-18蒃要求:袀①锯齿必须向前。虿②锯条松紧应适当,一般用手扳动锯条,感觉硬实不会发生扭曲即可。肅③锯条平面应在锯弓平面内,或与锯弓平面平行。羂2)工件的装夹如图2-18所示,锯削位置应在钳口外。薀2.锉削操作蒆大锉刀的握法:用右手握锉刀柄,柄端顶住掌心,大拇指放在柄的上部,其余手指满握锉刀柄,如图2-19所示。左手在锉削时起扶稳锉刀、辅助锉削加工的作用。蒇推进锉刀时,两手加在锉刀上的压力应保持锉刀平稳,而不得上下摆动,这样才能锉出平整的平面。锉刀的推力大小主要由右手控制,而压力大小是由两手同时控制的。锉削速度应控制在每分钟30~60次。莂3.控制尺寸莁第一个面除了要求锉平,还应控制好平面的位置,尽量接近所划线的位置。锉削第二面时,除了第一面的要求外,应经常测量对第一面的垂直度。加工第三、四面时,除了第一面的要求外,应保证一、三面及二、四面间的尺寸均为(16±0.3)mm。薈4.经常检测薅除了不断练习,提高锯、锉的质量外,还要养成经常测量的习惯,才能逐渐提高加工质量。螁肁图2-19蕿三、注意事项蚄1)锯削时应留有一定的锉削余量,同时也为了避免因锯缝歪斜导致工件报废,锯缝应在所划线外。对初学者而言,一般可控制锉削余量1~2mm。蒄2)对初学者而言,往往为了“提高”速度,在锯削和锉削时加大往复运动的速度,但这样的结果是:加工质量下降,锯条和锉刀磨损加剧,容易疲劳,效率下降,技术水平无法提高。袁莇任务二精锉长方体肆零件图袄
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