。3.3空载联动试车3.3.1堆料空载联动试车试车操作1)进行尾车变幅操作,使尾车位于堆料位置,同时观察变幅机构运行情况。2)启动斗轮机下部皮带机并观察电机及皮带运行情况。3)按堆料方向启动悬臂胶带机并观察电机及皮带机的运行情况,同时进行启动、停车试验;检查跑偏情况及本机构各个限位保护装置是否灵敏、可靠。4)臂架由原始位置仰起和俯下至极限位置,反复进行,并进行启动和停止试验,检查限位开关的动作,确保臂架在设定位置停止俯仰,以及中间任意位置的锁定;检查本机构限位装置是否灵敏、可靠。5)臂架在回转角度范围内往复回转,并进行启动、制动和调速试验;检查限位开关的动作,确保臂架在极限位置停止回转,同时检查臂架跨越系统时的联锁保护;检查本机构限位保护装置是否灵敏、可靠。6)臂架垂直轨道处于仰起、水平、俯下的不同状态,在全行程范围内慢速运行;臂架平行轨道,高速在全行程范围内往复运行,并进行启动和制动试验,检查本机构限位保护装置是否灵敏、可靠。7)观察尾车胶带机运行情况并进行启动、制动试验,检查跑偏情况及本机构各个限位保护装置是否灵敏、可靠。8)启动行走机构,在斗轮机行走过程中注意观察各部分的运行情况及车轮与轨道之间有无啃轨现象。9)进行斗轮机与地面皮带的连锁试验,使斗轮机与地面皮带正常停机并清理现场。10)整理记录,填写纪录表格及相关资料。3.3.2取料空载联动试车1)进行尾车变幅操作,使尾车位于取料位置,同时观察变幅机构运行情况。2)启动斗轮机下部皮带机并观察电机及皮带运行情况。3)按取料方向启动悬臂胶带机并观察电机及皮带机的运行情况,同时进行启动、停车试验;检查跑偏情况及本机构各个限位保护装置是否灵敏、可靠。4)臂架由原始位置仰起和俯下至极限位置,反复进行,并进行启动和停止试验,检查限位开关的动作,确保臂架在设定位置停止俯仰,以及中间任意位置的锁定;检查本机构限位装置是否灵敏、可靠。
全文预览
