压系统的手动装置来调节新液压缸的长度,以使液压缸另外一端吊耳和轴销(φ220×405)顺利就位,同时再手动打压使两液压缸受力从而使两检修拉杆卸掉载荷,拆卸检修拉杆和拉杆轴销。Р 新液压缸就位后,就可以把限位开关等保护装置恢复,系统调试时,检查泵站油箱的油位,必要时进行补充。通过俯仰、回转、行走的联合运动,将机器驶离锚定位置。继续使悬臂在全部正常工作范围内做俯仰运动,利用液压缸两腔头部的放气阀对2个液压缸的无杆腔和有杆腔进行排气,直至喷出雾化油液为止。最后进行系统的全面测试和调整泵阀等元件的参数,包括液压缸的压力值、电机的电流、泵的排量等。Р 该工艺要点是:①新液压缸安装完成后调试时需要对有杆和无杆腔进行彻底排气以防止液压缸爬行工作。②对于整体俯仰式的大型斗轮堆取料机,液压缸更换的位置最好是使悬臂回转角度约90°处,这样在俯仰机构的两侧都能停放大型的吊车进行吊装。并且其臂架最好放在最低位置尽量使检修拉杆受压而不受拉,保证维修的安全性,这需要提前设计好拉杆的长度。③液压缸同步回路应设截止阀,以便于逐个更换液压缸。Р④液压缸销轴应该拆装方便,如设计销轴端面盖板,利用盖板螺丝孔来为顶推销轴的千斤顶提供支座的安装条件。⑤建议在液压缸的缸杆外露表面设置防尘套,在拆装过程中严防硬物砸伤液压缸活塞杆表面。⑥保持清洁,严禁异物进入油管接头处。Р 参考文献: Р [1]永堂.高步芳.高雨茁液压系统建模与仿真 2003 Р [2]贺仁良.李尧中磨床低速爬行现象的鱼刺图及其分析[期刊论文] -液压与气动1997(03) Р [3]黄民双.曾励.陶宝祺机床液压系统的爬行振动分析及试验研究 1998(04) Р [4]任卫红摩擦自激振动引起的液压爬行现象分析[期刊论文] -煤矿机械2003(10) Р [5]高钦和进油路节流调速液压回路爬行现象的建模与仿真分析[期刊论文] -机床与液压2000(05)
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