产效率。4.1.2每年的12月下旬由设备负责人制定出下一年的年度检修计划,公司负责人审批后进行存档。4.1.3、由生产厂长负责与其他相关部门提前沟通,以便各部门提前做好安排,保证设备检修的的顺利进行。4.1.4、检修实施前一天,由设备负责人将检修所需备件、工具准备就绪。4.1.5、检修完成后,每台设备的主修以及操作工要对该台设备做好跟踪,作好记录。4.1.6、检修过程维修人员要注意安全、文明检修严格执行维修现场管理规定。4.2、设备清洗换油规定4.2.1、对设备的加油部位,严格按其使用说明书规定的时间间隔进行加油、清洗或更换注油。4.2.2、按设备要求,选用正确的润滑油(脂)品种,质量要符合相关要求。4.2.3、所选润滑油必须经过过滤方可加入润滑部位。禁止乱用不符合相关要求的油(脂)。4.2.4、按设备标定的油位和数量,加足所选定的润滑油(脂)。4.2.5、对设备自动注油装置,要经常检查油位、油温、油压、注油量,发现不正常,应及时处理。4.3、维修现场工作4.3.1在维修工作之前,须同相关人员进行有效的沟通及协调(时间、空间及其它等)。4.3.2、在做维修及保养之前,首先确保人身和设备的安全,包括电、汽和高压部分;如有必要应派专人看护,并且挂上维修及检修标志。4.3.3、生产中维修设备的有可能对产品造成污染的,必须对手和工具进行消毒,对可能影响产品质量的环节一定要谨慎对待。4.3.4、维修、保养中应做到部件摆放有序,零件应放在固定容器内,工具摆放整齐,对操作台上的油污及时清理,在安装之前应对拆装的零部件清理干净并确认数量后方可装配,需要润滑的部分必须润滑、需要消毒的部分必须消毒。4.3.5、安装完毕后,及时对现场进行清理,对零件、工具进行清点清洁,交付使用时对生产操作人员说明维修后设备情况及其注意事项,同时对所维修过的部位跟踪观察,确保无误后方可离开。4.4设备管理的全过程
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