拌法)(1)深层搅伴机就位。将搅拌机停于已测放好的桩位上,再调整使搅拌头与桩位标志物几乎在同一直线上。(2)预搅下沉。施工时,先将深层搅拌机用钢丝绳吊挂在起重机上,用输浆胶管将r:料罐水泥莱泵与深层搅伴机联通,开动电动机,搅拌机叶片相向而转,借设备自重,以一定的速度沉至设计要求加固深度。深层搅拌机要做到基本垂直于地面,要保证平整度和导向架垂直度。(3)当搅拌头达到设计桩底以上1.5m时,即应开启喷粉机进行喷粉作业。搅拌机的提升速度与搅伴头的转速应保持每提升15mm搅拌一圏的关系。当搅拌头提升至地面下500mm时,粉喷机应停止喷粉。(4)粉喷、搅拌、提升的成桩过程中因故停止喷粉,应将搅拌头下沉至停灰面以下Im处,待恢复喷粉时再喷粉搅祥提升。1.3.5主要质量控制点(1)保证搅伴机的水平度和导向架的垂直度,搅拌桩的垂直度偏差不得超过1.0%,桩位偏差不得大于50mm,成桩直径和桩长的偏差不得小于设计值。每延米的固化剂用量偏差不得超过设计值的±5%。(2)在施工过程中,应及时做好施工记录和计量记录,并对照规定的施工工艺对工程桩进行质量验收,检查的重点是:固化剂的用量、桩长、桩径、制桩过程中有无断桩现象、搅拌提升的时间、复搅的次数和复搅的深度等。(3)水泥土搅拌桩成桩后应进行质量跟踪检验,可采用浅部开挖桩头,其深度宜大于500mm,目测检査搅拌的均匀性,量测成桩直径。(4)基槽开挖后,应检验桩位、桩数与桩顶质量情况,应符合设计要求。1.3.6质量验收按照《电力建设施工质量验收及评定规程第1部分:土建工程》DL/T5210.1-2005的第5.4.9(1)地基承载力。(2)桩体强度。(3)桩顶标偏差:-50~+100mm。(4)桩位偏差:<50mm。(5)桩径D偏差<0.04Dmm。图2-3深层搅拌桩承载力试验1.4示例图片深搅桩单桩成品(破桩头后)见图2-4。图2-4深层搅拌桩桩头