之一到三分之二,?计量单位符合要求,要标出最大操作压力红线,表面安装方向要统一。5.5.3?联接螺栓不缺不松,规格符合要求,露出丝扣?2-3 扣,丝扣不准刷油漆,泵轴要见光。5.5.4?电动机下边的垫片每组不得超过?3 块,垫片要符合规格,排放整齐。5.5.5?润滑油油标要标出使用油位范围红线,润滑油油面在规定范围内;润滑油管要横平竖直;机泵润滑做到“五定”和“三级过滤”。5.5.6?所用润滑油牌号应符合规定,无杂质,不含水,不变质。5.5.7?在机体或防护罩上要用红色箭头标明旋转方向。5.5.8?经常保持干净,无积水、无油污、无灰尘、设备见本色。5.5.9?零部件齐全好用,其中包括顶丝、定位销要齐全,符合规格,阀门手轮、螺母齐全。5.5.10?无明显漏点,动泄漏率≤?0.5%。5.5.11?包机责任牌要挂在机泵房内显眼的地方。5.5.12?状态监测管理要求5.5.12.1?生产分厂5.5.12.1.1?分厂设备管理人员对本装置的重要转动设备进行每周一次的状态监测,并对监测到的振动数据和温度数据做好记录。5.5.12.1.2?设备出现异常情况时,及时向机动部反映。5.5.12.2?检修分厂各装置技术人员对本装置的电机设备进行每周一次的状态监测,并对监测到的振动数据和温度数据做好记录。5.5.13?具体工作程序5.5.13.1?生产分厂提出动设备维修计划?, 报机动部审核。3Q/Pg・ G 11?— 20105.5.13.2?关键动设备的大、中修,由机动部设备专业管理人员编制检修技术方案提报主管领导审核签字后进行施工。5.5.13.3?一般动设备的大、中修由检修分厂专业管理人员编制检修技术方案交检修分厂领导审核后安排施工。5.5.13.4?日常设备检修由生产分厂设备员编制检修技术方案递交生产领导审核签字后实施。6?检查与考核考核项目具体内容依照《设备设施管理考核细则》执行。4
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