匀捣实。Р(3 )表面拉毛(不浅于?20mm )。Р(4 )第 2次加入炉衬材料,高度?60-70mm 。Р(5 )按比例 110%-115% 的高度加入炉衬材料。Р不同牌号炉衬材料的每次加入厚度应为:Р硅质干震料的松散层厚度约为?125mm ,Р铝质、镁质、锆质、莫来石质、约为?100mm ,Р铬- 铝质约为 75mm 。Р每层加料后,用捣筑插和铲将炉衬材料平整,并捣筑?4遍以去除空气。Р(6 )浇注口(槽)的耐火材料应直接与线圈涂抹料接触,之间不允许夹有侧壁背衬材料。背衬材料在干震Р料打到离浇注口(槽)?100mm 时切除。Р(7 ) 一层一层捣筑,直到电炉上口。Р山东华信电炉制造有限公司专业生产:中频炉、中频电炉、?KGPS 系列中频电源、 IGBT 系列中频电源、中Р高频感应淬火电炉、中频调质生产线等设备的制造研发,产品广泛应用于冶金,制造等各个行业。欢迎来Р人来电与我公司联系合作。我公司还给客户提供中频炉维修服务。Р2. 振实Р(1 ) 将安装好气动振动器用吊车小心吊放到坩埚模内。振动器应与坩埚模接触。Р(2 ) 为使气动振动器能全负荷工作,压缩空气连接管径应不小于?3/4 ″( Φ 18mm )。连接管尽量要短,Р以减少管道阻力。Р(3 ) 突然将气动阀全开启?/关闭 3-4 分钟以使气动振动器稳定牢靠。Р(4 ) 然后调节气阀使气动振动器正常工作,此时应观察到振动器明显敲击坩埚模。振动时间约为?4-10 分Р钟。其间应数次交替变换气压,改变振动频率,以求获得整个圆周的振实效果。?(固定不变的振动频率将导Р致圆周炉衬表面硬内部疏松的结果。?)Р(5 )振动时间约为 4-10 分钟后吊高气动振动器?50-80 毫米继续振动,直至到达电炉上口。Р3. 刮去电炉上口多余的炉衬材料,尤其是密度不高的部分。被刮下的炉衬材料不能再使用。Р技术部Р刘运家Р2013 06?13
全文预览
