控制,在钢筋上做好50标高点,并拉上小白线,找平人员根据拉的标高线进行找平收面,已保证砼面的成型质量及平整度要求的板厚的要求。Р三、截面尺寸偏差整改及改进措施Р整改措施:根据现场实际情况来看,截面尺寸复合业主技术标准要求,合格率在90%以上,少数截面尺寸的偏差也在可控制的范围内,只需Р用打磨机进行打磨处理即可。对局部轻微涨模的地方,将涨模的砼剔凿,用毛刷刷干净,并用水冲洗,使其无松动石子及粉尘,再用1:2水泥砂浆抹灰找平。Р改进措施:在模板施工过程中,合模前放置好砼内撑(同墙截面厚度),间距为800~1000mm,以保证墙身的最小截面符合要求;加固采用穿墙螺栓,间距450~600mm,防止模板涨膜,增大截面,减少使用空间;浇筑砼之前,用钢卷尺进行截面的测量,截面尺寸=测量尺寸-2*模板厚度,对截面尺寸偏差较大的地方重新进行合模,确保浇筑后的截面厚度;砼浇筑时分层浇筑,下料时从中间向两边分开同时浇筑,以防砼浇筑振捣时涨模。Р四、板厚偏差整改及改进措施?Р整改措施:对板厚偏差的部位先采用钢錾进行轻微的剔凿(注意避免剔凿到板筋),剔凿过程中使用板厚仪进行测量,边剔凿边测量,确保板厚剔凿恰到好处,达到要求后及时将剔凿的砼块进行清理。Р预防措施:在板筋绑扎过程中,在板边部垫高强钢筋马凳(符合板厚要求),沿着短边方向布置,间距800~1000mm,四条边布置完成后再向内布置,间距800~1000mm;马凳与钢筋之间用扎丝绑扎牢固。确保板的厚度得到有效控制;在模板安装时,对于大于4m跨度的楼板模板,中间略微起拱,起拱高度为跨度的千分之二。Р五、顶板极差偏差整改及整改措施Р整改措施:磨光机进行打磨找平Р改进措施:楼板模板施工时严格控制模板的平整度、标高,砼浇筑施Р工时,专人对标高进行控制,在钢筋上作好50标高点,并拉上小白线,找平人员根据拉的标高线进行找平收面,已保证楼板极差在可控范围内。
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