磨内粉磨状况。Р4、 操作控制Р好的操作员是预判断,提前采取措施进行调整,以稳定系统参数,基本Р思路是两调保三稳 , 即是适时调整循环风机拉风确保磨机及出磨提升机电流Р的稳定,调整喂料量确保稳流仓稳定,只要这三个参数稳定了,?o-sepa 选粉Р机基本可不调,系统可连续高产稳定运行、质量稳定。Р5、 系统管理Р开停机管理:根据最短的开停机时间制定管理规定,缩短开停机耗用时Р间,降低开空机时间,在目前产能利用率都不高、开停机频繁的情况下,有Р利于降低系统电耗,一般开机时间控制在?5-10min ,停机时间控制在 5min 以Р内。Р实现条件:系统设备可靠性,停机时系统畅通性检查,开机条件的提前Р满足。Р6、 系统用气管理Р水泥系统收尘设备多,用气量大,应避免系统管路,收尘器阀体漏气。Р根据各个收尘器收尘负荷确定合适的清灰周期,降低用气量。Р7、 系统对标管理Р每天对系统电耗进行对标,及时暴露系统问题,以及时扭转不利局面,防Р止工艺参数及状况偏离正常,定期分析系统各主、辅机单耗,查找系统能耗Р高的设备,有针对性的制定改进措施。Р三、质量及配料方案Р水泥粉磨作为水泥生产最后一道工序,产品质量至关重要,因此检测手段及Р取样必须及时可靠。 每小时取样必须有代表性, 因此成品收尘器清灰周期需要优Р化,缩短清灰周期可提高成品取样的代表性,这样才能为操作提供适时的参考,Р避免滞后调节引起质量呈正弦曲线式波动,引起质量不稳。Р出磨水泥细度、比表控制的匹配性对操作影响较大,因此好的配料方案可提Р高操作的可实现性, 避免出磨细度、 比表不匹配而增加操作的难度, 从而影响水Р泥质量及磨机台产。Р原材料质量也是影响系统台产的重要因素,特别是熟料质量对水泥磨产量影Р响较大,熟料中 C3S、C3A 易磨性较好, C2S 及原材料中 f-sio2 易磨性较差,改Р善熟料品质是提高水泥台产降低电耗至关重要。
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