循相关焊接要求,这些要求包含了:焊接前对焊缝区域进行清理,确保没有水、油污、锈等杂物;在对较为封闭的部位开展焊接作业时,需要保障有效通风和排烟;对切割不够整齐的区域进行打磨,确保其没有凹凸不平;针对板厚>25mm,温度<5 的情况,在进行焊接之前需要进行预热,直至距焊缝内侧温度为止[4-5]。在焊后也需要对焊缝进行处理,包括对焊接过程中飞溅物进行清理,针对焊缝咬边超过1mm的情况,可以运用手工电弧焊方法进行弥补,而针对焊脚尺寸、余高超出焊接限值的焊缝,就需要进行修磨。Р 选择恰当焊接方法Р 在对钢结构桥梁制作过程中,所运用到的焊接方法包含了SMAW、FCAW、SAW、GTAW等。其中手工电弧焊可以防止和大气接触,溶剂在溶化后形成焊渣盖住焊接熔池,并用合金元素补偿和金熔池损失,但是在使用这一类型焊条时,容易在焊接的过程中飞溅都具有软钢性质,焊缝可能会出现锈蚀;无极氩弧焊兼具人工和自动化,并且能够用于持续焊接、间续焊接,因为其电极棒是非消耗性的,故可不需加入熔填金属而仅熔合母材金属做焊接,然而对于个别的接头,依其需要也许需使用熔填金属。无极氩弧焊的特性使其能使用于大多数的金属和合金的焊接,可用钨极氩弧焊焊接的金属包括碳钢、合金钢、不锈钢、耐热合金等。这也要求在对钢结构桥梁开展焊接作业时,需要选择与之相契合的焊接方法,才能够确保焊接质量[5]。Р 4 结语Р 在本文中,对钢结构桥梁施工中焊接质量控制进行研究,主要是从钢结构桥梁概述展开,并对钢结构桥梁焊接施工要点进行阐述。钢结构施工作为钢结构桥梁工程建设中重要的施工环节,施工的难度也比较大,其最终的焊接质量也关系到整个桥梁工程的施工质量。因此,在实际钢结构施工中,相关工作人员就需要准确把握焊接施工要点,并选择恰当的焊接技术。管理人员也需要在焊接施工中发挥作用,对各个焊接环节施工质量进行严格监管,以实现对钢结构桥梁施工进行有效控制。