面和反面焊。Р 4.3.2.5 反面焊接前须采用碳弧气刨方法清焊根,确认无缺陷后方可焊接。Р 4.3.2.6 焊后对焊缝进行无损探伤,其中腹板、顶板、底板坡口焊缝为RT-Ⅰ级。Р 4.4 主梁组装焊接工艺(主梁制造工艺流程)Р 为便于组装、焊接及控制焊接变形,结合其本身结构特点及质量要求,将单个主梁结构分成若干工艺件和散件(散件指在组装过程中单独组装和焊接的件),采取先组装后焊接(工艺件)与边组装边焊接(散件)相结合的方式,在合理的组装和焊接顺序的基础上,既保证了结构有足够的刚性,控制了焊接变形,又可使结构应力尽可能均布,也能为结构内腔的防腐处理创造有利条件(本工艺规程中所列内容以R09059-02-17为例,其余各件因其截面形状相同,制造工艺可参照进行)。结构工艺件划分见表5及图1。Р 共 24 页 7Р 人行天桥主梁钢结构制造工艺Р 表5 主梁组成及结构划分一览表Р 共 24 页 8Р 人行天桥主梁钢结构制造工艺Р 图1 顶板工艺件划分工艺示意图Р 注:图中虚线部分(黄色)为工艺件分界线,也是接口位置线;双点划线为底板投影线。Р 4.4.1 底板组成Р 4.4.1.1 组装Р 1)将底板吊入组装底板工艺件组成胎架,采用螺旋夹紧器将底板夹固在胎架上(不允许用定位焊方式点固),使底与胎架间贴密(必要时,底板上面可用钢砣压紧),划底板中心线,以中心线为基准划腹板、长条板、短条板、筋板6、隔板、支柱座加强板组装位置线。如下图:Р 图1 划线Р 2)组装长条板对准定位线(注意安装位置,复检其间及两侧条板与底板侧边的距离),并定位焊。定位焊时须注意在筋板、隔板组装位置线两侧各200mm范围内不点固,以便在组装筋板、隔板时调整。Р 组装短条板时,可用3米平尺贴靠一侧腹板定位线辅助定位。(短条板也可在组装腹板后进行)Р 共 24 页Р 9Р 人行天桥主梁钢结构制造工艺Р 图2 组装条板