气接触的管道及附件,在装配前必须进行严格脱脂,脱脂用溶剂为四氯化碳,四氯化碳有毒性,因此需遵照“脱脂工作的安全守则”进行。Р2)四氯化碳溶剂进场后,应进行质量检查,以制造厂的质量证明书为凭,检查其是否符合国家标准的要求,合格后才许用于氧气管道、管件的脱脂。Р3)四氯化碳遇水或潮湿空气能腐蚀黑色或有色金属,所以氧气管道及附件脱脂前,先要进行干燥。Р4)管子在安装前用溶剂注入管子内进行管子内表面的脱脂,先用木塞把管的一端堵住,把溶剂注入管子内,然后把另一端也堵住,将管子水平放置,停留时间不小于15-20分钟,同时将管子翻转3-4次,使管子内表面全部被溶剂洗刷。Р5)管子脱脂采用四氯化碳溶剂使用量按管的内径和长度而定,本工程采用DN25的管道,选用0.3Kg/m的剂量。Р6)脱脂后放出溶剂,然后用不含油的压缩空气吹净,管子必须吹扫到完全没有溶剂气味为止,吹扫流速不得低于15米/秒。Р7)管道脱脂后,吹扫使用的压缩空气不应含有油脂。脱脂合格的管道应及时封闭管口,以防污染。Р8)管子、管件外表面脱脂,可用浸有四氯化碳溶剂的擦布擦干净,然后放在露天干燥。Р9)阀门和垫片的脱脂是将阀门和垫片浸没在装有四氯化碳溶剂的密闭容器内浸泡,时间不得小于5-10分钟,然后取出干燥。Р10)用白色滤纸擦拭管道及附件表面,纸上看不出油渍或用紫外线灯照射,脱脂表面应无紫蓝荧光为脱脂合格。Р11)脱脂工作应在户外通风良好处进行,使用时严禁烟火,并穿戴好劳保用品。Р7.2.4钢管焊接Р7.2.4.1钢管焊前准备及坡口处理Р1)管道除与设备、阀门附件等连接处和特殊说明处采用法兰或螺纹连接外,其余均应采用焊接连接。Р2)焊接材料须按规定放在干燥、干净的地方,不准随意堆放。Р3)应将管子坡口表面的油、锈、氧化皮以及脏物清除干净,对影响焊接质量的局部凹凸不平处应予修整,并将坡口两侧各10~20范围内的氧化皮打磨干净。
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