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化工企业产品质量管理制度

上传者:梦&殇 |  格式:docx  |  页数:38 |  大小:90KB

文档介绍
外的原材料在入库前必须到质量检验部报检,进行化验分析,由供应部门通知质量检验部取样分析。报检部门到质量检验部索取化验单。Р5、无化验单的原材料,库房不准入库,使用单位有权拒绝使用。Р6、原材料入库做到批号、货位、质量三对口,不合格的原材料要单独保管,并有醒目标志。 Р7、原材料在入库和保管中出现质量问题,包括质量变坏、包装散包、损坏、溢流及包装袋老化时,保管部门及时通知有关部门,并按公司的要求规定处理,以减少损失和使用带来的后果。凡进公司原料,采购供应部门及时通知化验取样分析,化验结果由质检判定合格与否,然后卸车,未经化验,任何单位和个人都无权决定卸车,否则出现质量问题由责任者负责。 Р8、对工艺、产品质量产生影响的不合格原材料,有关单位要求退货时,供应部门应立即执行。Р9、入库后的原材料要按先进先出的原则出库,出库时要有质量化验单,在供应部门送料时一并交给使用单位,无质量化验单,使用单位有权拒绝收货。 Р10、特殊原材料有规定有效时间的,若存放时间超过规定日期,供应部门必须申请质量检验部组织重新化验,分析合格后方可出库和使用。Р11、在生产急需情况下,当原材料某项指标不合格时,由总经理组织研究,确认投用后对产品质量、工艺无影响,并提出保证产品质量的措施后,经主管经理批准后方可使用。Р12、公司范围内使用的原料,其质量要求按公司原料标准验收,化验室负责化验。 Р13、原材料使用单位必须了解和熟知本装置工艺所需的原材料性能和规格,对影响产品质量的原材料,不得使用。需要变更原材料时,必须经过试验,证明产品质量水平没有下降,再经主管领导、综合办批准后实施。Р 成品的质量管理制度 Р1、产品的生产,必须严格按工艺进行。生产车间要建立完整的产品原始记录,原始记录要妥善保管。产品一次合格率由质量检验部负责统计。 Р2、质量检验部应按产品执行的标准对产品进行检验,按规定进行保证项目分析。

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