-100)×57.30/386.5Р = 165.20>1200Р5 确定带的根数:РZ = Pc/((P0+DP0)×KL×Ka)Р= 5.76/((1.32+0.17)×0.93×0.96) = 4.33Р故要取Z = 5根A型V带。Р6 计算轴上的压力:Р 由初拉力公式有:РF0 = 500×Pc×(2.5/Ka-1)/(Z×V)+q×V2Р= 500×5.76×(2.5/0.96-1)/(5×7.54)+0.10×7.542 = 128.2 NР 作用在轴上的压力:РFQ = 2×Z×F0×sin(a1/2)Р= 2×5×128.2×sin(165.2/2) = 1271.2 NРL0=1287 mmРa =386.5 mmРZ =5Р第六部分齿轮的设计Р(一) 高速级齿轮传动的设计计算Р1 齿轮材料、热处理及精度:Р 考虑此减速器的功率及现场安装的限制,故选用二级展开式圆柱直齿轮减速器。Р 材料:高速级小齿轮选用45号钢调质,齿面硬度为小齿轮:250HBS。高速级大齿轮选用45号钢正火,齿面硬度为大齿轮:200HBS。取小齿齿数:Z1 = 25,则:РZ2 = i12×Z1 = 3.62×25 = 90.5 取:Z2 = 91Р2 初步设计齿轮传动的主要尺寸,按齿面接触强度设计:Р确定各参数的值:Р 1) 试选Kt = 1.2Р 2) T1 = 66.8 NmР 3) 选取齿宽系数yd = 1Р 4) 由表8-5查得材料的弹性影响系数ZE = 189.8Р 5) 由图8-15查得节点区域系数ZH = 2.5Р 6) 查得小齿轮的接触疲劳强度极限:sHlim1 = 610 MPa,大齿轮的接触疲劳强度极限:sHlim2 = 560 MPa。Р 7) 计算应力循环次数:Р小齿轮应力循环次数:N1 = 60nkth = 60×720×1×8×300×1×8 = 8.29