《一级直齿圆柱齿轮减速器的设计书》.

距a为a≈+=614.36mm中心距a的变动范围为=a-0.015=614.36-0.015×1800=587.36mm=a+0.03=614.36+0.03×1800=668.36mm由课本13-1式可得:=V=6.782m/s=1800mma=614.36mm=587.36mm=668.36mm?=?=合适。7、确定V带根数Z由课本式13-15得根据=90mm、=1440r/min,查表13-3,用差值法得1.07kw由传动比i=3,查表13-5得=0.17由查课本表13-7查得查得包角系数=0.95,查课本表13-2带长度修正系数=0.96,由课本式13-15得根=8.62根所以取整得z=9根8、求初拉力及带轮轴上的压力由课本表13-1查得A型普通V带的每米长质量q=0.12kg/m,根据课本式13-17得单根V带的初拉力为=N1.07kw=0.17kwZ=9根=157.85N由课本式(13-18)可得作用在轴上的压力为=2=2×157.85×9×N=2823.38N9、设计结果选用9根A型V带,中心距a=614.36mm,带轮直径=90mm,=265mm,轴上压力=2823.38N。四、齿轮传动的设计计算1、选择齿轮材料及精度等级根据课本表11.8可得,小齿轮选用45钢调质,硬度为220-250HBS,大齿轮选用45钢正火,硬度为170-210HBS。因为是普通减速器,选8级精度,要求齿面粗糙度3.2~6.3。2、按齿面接触疲劳强度设计由于该减速器为闭式齿轮传动,且两齿轮均为齿面硬度HBS小于350的软齿面,齿面点蚀为主要失效形式。所以应以齿面接触疲劳强度设计,弯曲疲劳强度校核。因两齿轮均为钢质齿轮,可应用课本式(11.23)求出值。确定有关参数与系数:转矩=9.55×N·mm=1.41×N·mm载荷系数K查课本表11-3取K=1.1=2823.38N=1.41×N