材料的“1”方向。Р切取制作端柄所需长度和宽度的矩形条。Р按下述步骤把上述矩形条贴到制好的试样片材上:Рa)如需要,对即将进行粘贴的所有表面都用细砂纸打磨处理或使用合适砂子进行喷砂处理。Рb)消除上述表面灰尘并使用合适容剂清洁表面。Рc)严格按照粘合剂使用说明,用高韧性粘合剂把矩形条片材两端粘贴到片材上,矩形条间应相互平行,且垂直于试样的长度方向,如图A.1所示。Р注:推荐使用带有薄型载体的薄膜粘合剂。该粘合剂的剪切强度应大于30 MPa。所使用的粘合剂应为柔韧的,其断裂应变应大于受试材料。Рd)按粘合剂使用说明推荐的温度、压力和保持时间进行粘接。Рe)把上述片材切割成试样,切割时应把构成端柄的矩形条与片材结合在一起作为一个整体切割(见图A.1)。Р图A.1 制备试样Р附录BР(资料性附录)Р试样的对中Р推荐使用带有应变片的试样在标距中心位置校核拉力试验机和试样的对中情况。制作该试样的材料与被试材料相同。使用某种装置或方法,以保证该试样用可重复的方式定位在夹具中。带有应变片试样如图B.1所示。把两个应变片(SG1,SG2)粘贴到试样的统一表面,距试样边缘距离大约为试样宽度的1/8。把第三个应变片(SG3)粘贴到试样的背面中线与前面的两个应变片中点连线的交点位置上。Р把各应变片的输出值与在与在4.6给出测量拉伸模量应变范围中点值,即0.0015进行比较。用式(B.1)和(B.2)分别计算在宽度方向上的弯曲应变(Bb)和在厚度方向的弯曲应变(Bh),以百分数表示。Р式中:Рε1、ε2和ε3分别为应变片SG1、SG2和SG3所记录的应变值;Рεav由右式计算:Р最后,确保弯曲应变满足不等式(B.3)给出的条件:Р注1:为全面检查出不对中的所有可能来源,必须在靠近夹具处使用更多的应变片。Р注2:在试样的每个侧面夹上一个带有纵向应变输出的引伸计,能检查单独试样在宽度方向上的对中情况。
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