浆最大压力不超过0.60MPa。Р(3)启动电机使搅拌机运转,然后加水,再缓慢均匀地加入水泥,拌合时间不少于1min;然后将调好的水泥浆放入压浆罐,压浆罐水泥浆进口处设2.5mm×2.5mm过滤网,以防杂物堵管。Р(4)压浆顺序:先下后上。首先由一端以0.6MPa的恒压力向另一端压送水泥浆,当另一端溢出的稀浆变浓之后,达到规定的稠度后,保压2min以上,封闭出浆口,继续压浆到压力达到0.6MPa,管道出浆口应装有三通管,必需确认出浆浓度与进浆浓度一致时,方可封闭保压,浆体注满管道后,应在0.50-0.60MPa下持压2min,压浆最大压力不宜超过0.60MPa。若无漏浆则关闭进浆阀门卸下输浆胶管。Р(5)压浆用的胶管一般不超过30m,若超过30m则压力增加0.1MPa。水泥浆搅拌结束至压入管道的时间间隔不应超过40min。Р支架及底模的拆除Р在梁体张拉完成后,压浆强度达到设计强度,方可拆除支架和底模。梁底模及支架卸载顺序,严格按照从梁体挠度最大处支架节点开始,逐步向两端卸落相邻节点,当达到一定卸落量后,支架方可脱落梁体。Р质量控制及检验Р质量控制Р基础施工先清除表面松碎石块、淤泥、苔藓,表面平整干净;倾斜地段,将地表整平或挖成台阶。易风化的岩层基底,按基础尺寸凿除已风化的表面岩层。Р基础地质情况和承载力应满足设计承载力要求。Р支架搭设完后,节点连接牢固,整体稳定可靠。Р支架预压后,达到消除支架整体的非弹性变形,准确测出支架的弹性变形。Р模板安装完成后,预埋件位置、刚度、强度及稳定性。Р钢筋绑扎后,预埋件的位置,钢筋品种、数量、位置及间距。Р混凝土坍落度、入模温度、强度等级及外观。Р质量检验标准Р⑴支架基础承载力检验标准Р最初72h各监测点的沉降量平均小于5mmР检验方法:用水平仪观测Р⑵支架搭设检验标准Р立杆垂直度允许偏差:立杆高度的三千之一Р检验方法:尺量Р⑶模板检验标准