板凹陷怎么办? 原因分析: 小面积凹陷是由于四氟布或层压皮有异物导致; 大面积凹陷多是真空阶段故障导致的。解决方法: 需要设备维修机器问题 11:碎片怎么办? 原因分析: 1、由于在焊接过程中没有焊接平整,有堆锡或锡渣,在抽真空时将电池片压碎。 2、本来电池片都已经有暗伤,再加上层压过早, EVA 还具有很良好的流动性。 3、在抬组件的时候,手势不合理,双手已压到电池片。解决方法: 1、首先要在焊接区对焊接质量进行把关,并对员工进行一些针对性的培训,使焊接一次成型。 2、调整层压工艺,增加抽真空时间,并减小层压压力(通过层压时间来调整)。 3、控制好各个环节,优化层压人员的抬板的手势。问题 12:组件中有毛发及垃圾怎么办? 原因分析: 1、由于 EVA 、DNP 、小车子有静电的存在,把飘着空的头发,灰尘及一些小垃圾吸到表面。 2、叠成时, 身体在组件上方作业,而又不能保证身体没有毛发及垃圾的存在。 3、一些小飞虫子死命的往组件中钻。解决方法: 1、做好 7S管理,保持周边工作环境的整洁,并勤洗衣裤做好个人卫生。 2、调整工艺,对叠层工序进行操作优化,将单人拿取材料改为双人。 3、控制通道,装好灭蚊灯,减少小飞虫的进入。问题 13:汇流条向内弯曲怎么办? 原因分析: 1、在层压中,汇流条位置会聚集比较多的气体。胶板往下压,把气体从组件中压出,而那一部分空隙就要由流动性比较好 EVA 来填补。 EVA 的这种流动,就把原本直的汇流条压弯。 2、EVA 的收缩。解决方法: 1、调整层压工艺参数,使抽真空时间加长,并减小层压压力。 2、选择较好的材料。问题 14:组件背膜凹凸不平是什么原因? 原因分析: 1、多余的 EVA 会粘到高温布和胶板上。解决方法: 1、购买较好的橡胶胶板。 2、做好每次对高温布的清洗工作,并及时清理胶板上的残留问题 14:电池片移位怎么解决? 原因分析:
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