全文预览

DWX42悬浮式单体液压支柱设计

上传者:hnxzy51 |  格式:docx  |  页数:35 |  大小:0KB

文档介绍
,认真精心设计,确保图纸质量和计算准确。1.7内容安排本设计本着严紧认真的科学态度进行设计,首先对单体液压支柱进行了简单的概述,简述了悬浮式单体支柱的特点即应用场合;其次主要对液压缸的结构进行了设计和对稳定性进行校核,对液压缸的密封进行了改进;在本设计最的后重点对三用阀的结构和各个零件进行了设计。2设计参数与设计规范2.1设计参数支柱使用M10乳化剂10%—20%的乳化液工作载荷150KN=Fn工作液压20.7Mpa=pn初撑力108.5~144.7=F0最大高度4200=Lmax最小高度7600=Lmin行程1600=Lx型号DW×42支柱质量85Kg2.2设计规范悬浮式单体液夺支柱2.2.1支柱工作要求(1)支柱在最大高度时,中心加载为额定工作载荷1.5倍时,支柱不得失稳。(2)支柱在最大高度时,两端铰接中心加载为额定工作载荷的1.5倍时,其危险断面上的最大广仪应力应小于或等于材料的许用应力。(3)支柱在最大高度时,两端铰接中心,同侧偏心20mm,加载为支柱的额定工作载荷时,其危险断面上的最大广义应力小于或等于材料许用应力。(4)强度校核时认为有初挠度。支柱压缩至最小高度,轴向加载为额定工作载荷的两倍时,油缸压力允许保持到安全阀关闭压力,加载五分钟,各零件不得有任何破坏和变形。(5)升柱速度大于60mm/s,降柱速度大于40mm/s。2.2.2三用阀(1)单向阀开启压力pk≤100Mpa。安全阀最大流量3L/min,安全阀最大流量时允许压力增高值为额定工作压力的25%。(2)支柱升柱时间Ts≤10s,降柱时间Tj<20s。(3)在于2Mpa压力下,卸载阀不允许渗漏。3总体与主要零件设计3.1总体工作原理设计与方案比较拟定液压支柱工作原理草图是设计支柱迈出的第一步,要尽可能地列出所有工作原理方案,做综合比较,选择最佳方案。对外柱式支柱,这里推荐一种工作原理方案:如图3.1

收藏

分享

举报
下载此文档