件不应用于装配。装配前,零件经检验合格。合格2所有零件装配前应仔细清洗,并按图样及技术文件的规定进行装配。所有零件装配前己仔细清洗。合格3支柱所有零部件应齐全,顶盖、弹性圆柱销装配位置准确。支柱所有零部件齐全,顶盖、弹性圆柱销装配位置准确。合格4装配后支柱的最大高度和工作行程极限偏差为土20mm最大咼度极限偏差:工作行程极限偏差:合格三、清洁度检验序号技术要求检验结果结论1每根支柱内腔清洗残留物平均不大于60mg,其中最高一根不大于70mgo合格四、操作性能检测:序号论结m艮2降柱ESmm/1A94五、让压性能检测:压力单位:MPa序号性能要求检验结果结论测得载荷在支柱额定工作阻力90%〜110%以内,载荷波动值不大于支柱额定工作阻力的10%o最大值W110%Pn(45・6)合格最小值290%Pn(37.4)波动值W10%Pn(4・2)六、密封性能检测:压力单位:MPa不做寿命试验的支柱,稳压2niin,不得有压降;密封lh,不得有渗漏。序号FF果结验检■亠低压密封压4h馮和渗山无降10压过无版nN•1加降O2.n・1加降压无EO2.h漏渗无2高压密封压4h。U漏禾参lh右陰2%,压过无皈in不加降40n•1加降压无40h漏渗无七、强度性能检测:压力单位:MPa序号性能要求压力检验结果结论1轴向中心加载支柱处于最大高度,在支柱的轴向中心加载至额定工作阻力的1.5倍,稳压5min,不允许有任何漏液现彖,试验后拆检支柱,各零件不得有任何变形和损坏。62.2符合要求合格在上述条件下加载至额定工作阻力的2倍,稳压5min,不允许有任何漏液现象,支柱经试验后活柱升降自如。83符合要求合格2轴向同侧偏心加载支柱处于最大高度,在顶盖和底座中心同一侧,偏心距各为20mm处加载至支柱额定工作阻力,稳压5min,试验中不许有漏液现象,试验后拆检支柱,各零件不许有变形和损坏。41.5符合要求合格
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